Ferrosilikoon 75
Niisiis, kuidas saame vältida ferrosilikooni pulbristumist? Ferrosiliconi tarnijad võtavad kokku järgmised kolm punkti, lootes olla kõigile kasulikud.
Ferrosilikooni pulber
Esiteks suurendame toorme osas teravustamispulbri kontrolli ja vastuvõtmise intensiivsust, kontrollide sagedust ja kõrvaldame kvalifitseerimata tooraine. Pöörake tähelepanu ja testige ränidioksiidi tarnijate kaevandamisproove, et tagada madala fosforisisaldusega ränidioksiidi pikaajaline ja stabiilne sisend allikast, sõeluda tehasesse sisenevad terasejäägid ja vältida malmijääkide sattumist ahju.
Teiseks operatsiooni ja valamise aspektidest. Tugevdage juhtimismeetmeid, kontrollige rangelt tagastatud raua lisamist ja kõrvaldage vormis tagastatava raua käitumine. Algne kitsas valuplokivorm asendati järk-järgult laia valuploki vormiga, et suurendada sularaua jahutusvõimet ning kiirendada valuploki jahutamist ja tahkumist. Pärast selliste meetmete võtmist nagu koputamine, räbu blokeerimine, valuploki vormi sunnitud vesijahutus ja<80cm thickness pouring, the surface quality of the ingot was improved and the segregation of Si in the alloy was reduced.
Ferro räni tükid
Viimistlemise, lao- ja ladustamisaspektide osas tuleks tugevdada viimistluse ja ladustamise juhtimismeetmeid, et tagada kvalifitseeritud ferrosiliitsiumi ladustamine ja ennetustööd vihmaperioodil. Ferrosilikoon valuploki paksus ei tohiks olla liiga paks, et vähendada ferrosiliitsiumi ränisisalduse segregatsiooni astet. Kontrollige rangelt ferrosiliitsiumi ränisisaldust, mitte liiga madalat. Kontrollige ferrosiliitsiumi alumiiniumi, fosfori ja kaltsiumi sisaldust. Selleks tuleb kasutada paremat toorainet, eriti alumiiniumi- ja fosforisisalduse vähendamiseks ei saa kasutada tuharikka koksi. Ferrosiliitsiumi kaltsiumisisalduse vähendamiseks tuleks sulatamisel minimeerida lubja lisamist. . Ainult nende punktide selgitamisega saab ferrosilikoonipulbri nähtusele lõpu teha.
