Südamikuga traat
Zhen An: juhtiv südamiktraadi tootmine Hiinas
ZhenAn International Co., Limited. asub Hiinas Anyang Citys ning omab enam kui 30-aastast kogemust ja tehnoloogia kogumist metallurgiatööstuses.
Praegu haldab Zhenan metallurgia- ja metallmaterjalide täisautomaatseid ja intelligentseid tootmisliine, mille aastane toodang on stabiilne ja müügimaht on 150 000 tonni.
Meie tehase pindala on ligikaudu 30 000 ruutmeetrit, mis toetab stabiilset ja suuremahulist{2}}tootmist.
Kvaliteedi tagamine
Meie kvaliteediinspektorid kontrollivad rangelt iga lingi kvaliteeti, et tagada iga tootepartii vastavus rahvusvahelistele standarditele.
Hea teenindus
Zhenanil on suurepärane ja professionaalne meeskond, kes on pühendunud teile kvaliteetsete{0}}metallurgiatoodete materjalide ja teenuste pakkumisele.
Kohandamine
Vastavalt kliendi nõudmistele pakume ka spetsiaalsete spetsifikatsioonide, kuju ja materjalidega kohandatud metallurgiamaterjali tooteid.
Kiire kohaletoimetamine
Suure tootmisvõimsusega tagame õigeaegse kohaletoimetamise ja esmakordse transpordi sihtkohta.
Lai valik rakendusi
ZhenAn metallurgiamaterjalide tooteid kasutatakse laialdaselt valu-, terase-, elektri-, värviliste metallide,{0}}naftakeemia, klaasi, ehitusmaterjalide ja muudes valdkondades ning neid eksporditakse enam kui 80 riiki ja piirkonda üle maailma.
Südamikuga traadid tõmmatakse torudest, mis on täidetud pulbriga, mis on valmistatud keevisõmbluse spetsiifiliste keemiliste või mehaaniliste omaduste lisamiseks.
Selle traadi peamiseks eeliseks on keevitamise sadestumiskiiruse suurenemine. Südamikku saab kasutada ka keevisõmbluse legeerimiseks, et kompenseerida kõrge soojussisendi ja suure lahjendusastmega keevisõmblusi. Lisaks võib põhielementide lisamine südamiku koostisse vähendada hapnikusisaldust keevisõmbluses, et suurendada tugevust.
Südamikuga juhtmete väljatöötamine ja tootmine võib olla üsna paindlik ja tundlik. See aitab vastata arenevatele tööstuse suundumustele ja rakendusnõuetele, pakkudes mõnes rakenduses paindlikkust.
Meie toodetavate toodete kategooria
Legeeritud südamikuga traat
Legeeritud südamikuga traat on valmistatud ferrosulamist pulbrist, mis on mähitud terasvöösse. Vastavalt teraslindis olevatele erinevatele pulbritele nimetatakse seda CaSi südamikuga traadiks, CaFe südamikuga traadiks, FeSi südamikuga traadiks, Ca metallist südamikuga traadiks jne. See võib puhastada ja parandada sulaterase valatavust ning oluliselt parandada ferro kogu saagist.
Metallist südamikuga traat
Metall-südamikuga traat on torukujuline traat, mis on täidetud metallipulbrite, sulamite ja kaare stabilisaatoritega, millest igaüks pakub selgeid eeliseid, nagu oksüdatsiooni vähendamine, suurema löögitugevuse ja räni ladestumise vähendamine lõplikus keevisõmbluses.
Süsiniktraat
Süsiniktraat on omamoodi legeeritud südamikuga traat, mida kasutatakse terasetööstuses. Selleks tuleb sulaterasele teatud suurusteks osakesteks lisada kõrge puhtusastmega-süsiniktõstuki ja seejärel mähkida need terasribadesse.

Legeeritud südamikuga traadi eelised
See soodustab kergesti oksüdeeruvate elementide ja mikroelementide sisalduse reguleerimist ja kontrollimist, mis võib oluliselt suurendada sulami saagist, vähendada sulatuskulusid, lühendada sulamisaega ja kontrollida koostisosi täpselt.
See täidab sulaterase puhastamise ja osade olemuse ja kuju muutmise, sulaterase kvaliteedi parandamise ja valamise oleku parandamise rolli.
Südamikuga juhtmeid on kahte tüüpi: sisetõmmatud tüüpi ja välist tüüpi. Traadi etteandmiseks vajalikud mehaanilised seadmed on lihtsad ja töökindlad ning võtavad vähem ruumi. Eelkõige sobib kitsastes kohtades kasutamiseks pigem sisetõmmatud südamiktraat.
Metallsüdamikuga juhtmete eelised
Füüsilise struktuuri ja tavaliselt kasutatava pihustusülekanderežiimi tõttu tekitab metall-südamikuga traat laia, koonuse-kujulise kaare, mille tulemuseks on lai läbitungimisprofiil (võrreldes tahke traadi sõrmetaolise läbitungimisega). See kaarekuju loob omakorda ühtlase randiprofiili, mis sillutab lüngad lihtsalt ja täpselt ilma läbipõlemiseta. Metall-südamikuga traadi teine omadus on väiksemad vedela metalli tilgad, mis kanduvad üle kaare, mis põhjustab keevisõmbluses vähem turbulentsi.
Metall-südamikuga traat pakub suuremat liikumiskiirust ja suuremat sadestuskiirust võrreldes täistraadiga, mis suurendab keevitajate tootlikkust. Samuti aitab see teadaolevalt minimeerida keevisõmbluste defekte, nagu poorsus, sulandumise puudumine ja sisselõige, mis tähendab, et metall-südamikuga traadi kasutamine võib aidata vähendada tagasilükkamise määra.
Lisaks on metall{0}}südamikuga traadil suurem võime keevitada läbi freeskivi ja rooste ning tekitada siiski väga vähe pritsmeid, nii et see aitab sageli vähendada aega ja kulusid enne ja pärast keevitamist, nagu lihvimine, liivaprits või pritsmevastase segu pealekandmine.


Terase süsinikusisaldust on kasulik kontrollida, süsiniku saagis on suurem kui 90% ja stabiilne;
Vähendada tootmiskulusid ja keskkonnareostust;
Säilitusaeg on pikk.
Metall{0}}südamikuga traadi alused
Metall-südamikuga traadid sarnanevad voolu-südamikuga juhtmetega, kuna mõlemat tüüpi täitemetallidel on torukujuline konstruktsioon. Metall-südamikuga traadid ei tekita aga räbu, mis tuleb pärast iga keevituskäiku eemaldada, mille tulemuseks on suurem sadestusefektiivsus ja väiksem keevitusjärgne puhastus-, võrreldes räbu-südamikuga juhtmetega.
Metallist-südamikuga juhtmed on täidetud metallipulbrite, sulamite ja kaare stabilisaatoritega. See koostis võib varieeruda sõltuvalt soovitud omadustest ja omadustest, nagu oksüdatsiooni vähendamine, suurema tugevuse saavutamine ja räni ladestumise vähendamine keevismetallil.
Kuigi metall{0}}südamiktraadiga keevitamise tehnika on võrreldav täistraadiga, annab metall-südamikuga traat tegelikult teistsuguse keevituskaare ja keevisprofiili karakteristikud. Torukujulise konstruktsiooni tõttu läbib keevitusvool ainult välimist metallkestat, mitte läbi kogu ristlõikeala, nagu täistraadi puhul. Seetõttu kannab metallist{5}}südamikuga traat sama keevitusvoolu korral suuremat voolutihedust. See annab metall-südamikuga traatidele laia läbitungimisprofiili ja suurema sadestumise kiiruse võrreldes täistraadiga.
Kuidas saab metall{0}}südamikuga traat vähendada keevitamise varjatud kulusid?
Metall-südamikuga traat on võimeline keevitama erineva paksusega materjali (eriti 6 mm ja rohkem), mis võimaldab ettevõtetel sageli kogu keevitusoperatsiooni jooksul standardida ühe läbimõõduga traati. See standardimine võib aidata minimeerida laoseisu ja nende haldamisega seotud aega, samuti vähendada juhtmete vahetamise seisakuid. See vähendab varjatud kulusid ka muul viisil.
Metall-südamikuga traat võib keevitada läbi freeskivi ja rooste ning tekitada siiski väga vähe pritsmeid, nii et see aitab enne keevitamist vältida selliseid tegevusi nagu lihvimine, liivapritsiga töötlemine või pritsmevastane{1}}kandmine. Samuti võib see vähendada vajadust materjalide rasvatustamiseks enne keevitamist. Pole üllatav, et sellised keevituseelsed tegevused põhjustavad sageli kitsaskohti, mis kahjustavad valmistatud osa läbilaskevõimet, vähendades töö üldist tootlikkust ja kasumlikkust. Lisaks lisavad need kulutusi abrasiividele (lihvkettad või lihvkettad), lihvimisseadmetele ja pritsmevastasele lahusele. Sellised tegevused võivad tekitada lisatööjõukulusid ning põhjustada kulukaid tervise- ja ohutusprobleeme. Näiteks võivad sellised tegevused nagu lihvimine põhjustada operaatori suuremat väsimust ja/või korduvaid stressivigastusi, mis võivad suurendada kindlustuskulusid. Keevituseelsed tegevused, nagu pritsmevastane{11}}rakendus, võivad samuti tekitada puhastusseisakuid, kuna lahendus on kurikuulsalt räpane ning seda tuleb sageli seadmetelt ja põrandatelt puhastada.
Südamikuga traadi tähtsus terasetootmises
Täpne legeerimine:Südamikku traat on meetod erinevate legeerelementide viimiseks otse sulametalli terase valmistamise ajal. See võimaldab täpselt kontrollida terase koostist, tagades ühtlase ja ühtlase legeerimise kogu protsessi vältel.
Tõhus deoksüdatsioon ja väävlitustamine:Südamikuga traat hõlbustab deoksüdeerivate ja desulfureerivate ainete, nagu kaltsiumi, alumiiniumi ja magneesiumi, sisestamist terassulatisse. See aitab eemaldada lisandeid, parandada terase puhtust ja parandada mehaanilisi omadusi.
Täiustatud kaasamise muudatus:Südamikuga traat võib sisaldada selliseid koostisosi nagu haruldased muldmetallid, mis aitavad muuta mitte{0}}metallilisi lisandeid terases. Selle tulemuseks on parem terase kvaliteet, vähenenud vastuvõtlikkus defektidele ja paremad mehaanilised omadused.
Kulutõhusus:Südamikustraadi kasutamine vähendab materjali raiskamist ja energiakulu võrreldes traditsiooniliste sulamite lisanditega. Selle täpne tarnesüsteem minimeerib üle-leemise ja tagab ressursside optimaalse kasutamise, mis toob kaasa terasetootmise kulude kokkuhoiu.
Paindlikkus ja mitmekülgsus:Südamikustraadi tehnoloogia pakub sulami valikul ja kasutamisel paindlikkust, võimaldades terasetootjatel kohandada terase sorte vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele. See võimaldab toota spetsiaalseid sulameid mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks.
Südamikustraadi tootmisprotsess: kuidas see toimib
Südamikustraadi tootmisprotsessi esimene samm on sobivate materjalide valimine. Südamikuga traadi tootmiseks kasutataval materjalil peavad olema teatud omadused, nagu kõrge puhtusaste, hea voolavus ja võime sulaterases kergesti lahustuda. Mõned kasutatavad materjalid on alumiinium, kaltsium, süsinik, magneesium ja räni.
Kui materjalid on valitud, segatakse need kokku ja segatakse õiges vahekorras. Segamisprotsess on oluline tagamaks, et lõpptootel on soovitud omadused. Segamine ja segamine toimub spetsiaalsete seadmete abil ning materjale mõõdetakse hoolikalt, et tagada täpsed proportsioonid.
Pärast segamis- ja segamisprotsessi moodustub südamiktraat. Selleks asetatakse segatud materjalid terastoru või ümbrise sisse. Südamiku traadi läbimõõt võib olenevalt rakendusest erineda ja kesta võib olla valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas terasest, alumiiniumist ja plastikust.
Seejärel tõmmatakse südamiktraat spetsiaalse varustuse abil soovitud suuruseni. Tõmbamisprotsess on kriitiline, et tagada südamiku traadi õige läbimõõt, pikkus ja tugevus. Selle protsessi käigus tõmmatakse traat läbi rea stantside, mis vähendavad selle läbimõõtu, suurendades samal ajal selle pikkust.
Kui südamiktraat on soovitud suuruseni tõmmatud, keritakse see poolile. Kerimisprotsess toimub masinaga, mis kerib traadi ettevaatlikult poolile. Seejärel spool märgistatakse ja pakitakse saatmiseks.
Legeeritud südamikuga traadi rakendused
1. Deoksüdatsioon
Legeeritud südamikuga traati kasutatakse terase tootmisel hapniku töötlemiseks terases, vähendades nii kiiresti hapnikusisaldust, vähendades oksiidide teket ja parandades terase kvaliteeti.
2. Edendada terase voolavust, mis võib tõhusalt soodustada terase toorainete imendumist ja sulamist ning tõhustada elementide vahelist keemilist reaktsiooni.
3.Säilitage terase kõrge{0}}temperatuuriline olek teatud isolatsiooniefektiga.

Metall-südamikuga juhtmetel on rakendusi, mille jaoks need sobivad paremini kui teised. Need sobivad pehme, madala legeeritud ja roostevaba terase keevitamiseks, kuid ei ole soovitatavad lehtmetalli keevitamiseks. Metall-südamikuga traadid töötavad eriti hästi autotööstuses komponentide, nagu šassii ja terasrataste keevitamiseks, eelkõige tänu nende võimele pakkuda laia randiprofiili ja suuremat liikumiskiirust. Tootmis- ja tootmistööstuses sobivad metall-südamikuga traadid hästi-põllumajanduslike ja raskete seadmete, aga ka raudteevagunite keevitamiseks, peamiselt tänu nende võimele keevitada läbi rooste ja freeskivi (kuumvaltsitud{8}}terastel leiduv peen oksiidikiht) – mõlemad nendes rakendustes esinevad tavalised tegurid. Traadiga saab keevitada ka 6 mm ja paksemat plaati, mida leidub põllumajandus- ja rasketehnikatootmise rakendustes, ning neid saab kasutada toiduaine- ja keemiatööstuses, mis, vastupidi, kipub koosnema õhematest materjalidest.
Lisaks saab metall{0}}südamikuga juhtmeid sageli kasutada alternatiivina teatud rakendustes, mis kasutavad praegu sukelkaare- või gaas{1}}varjestatud voo-keevitusprotsesse, aga ka paljudes samades rakendustes, mis kasutavad täistraati. Nende hulka kuuluvad täistraadiga rakendused, mis nõuavad ühekäigulist-keevitust 7 cm või pikemate keevisõmbluste puhul, ning need rakendused, mis keevitatakse tasasel ja horisontaalasendis pihustusülekanderežiimi abil. Selliste täistraadirakenduste puhul saavad ettevõtted, kes valivad metallsüdamikuga traatidele ümberehitamise, sageli suurendada traadi läbimõõtu ühe suuruse võrra võrreldes täistraadiga. See võimaldab neil sageli standardida ühe traadi läbimõõduga oma rajatises ja võimaldab keevitada erineva suuruse ja materjali paksusega.
Metall-südamikuga juhtmeid ei soovitata tavaliselt rakendustes, mis nõuavad palju -asendivälist Muud rakendused, kus saab kasutada metallsüdamikuga juhtmeid, hõlmavad keevitustorusid või muid komponente, mille sobivus on halb, rakendused, mis võivad-läbi põleda, ja need, mis nõuavad helmeste esteetilist välimust.
Süsiniktraadi rakendused
Süsinik mängib terase füüsikaliste ja keemiliste omaduste säilitamisel väga olulist rolli. See on peamiselt mõeldud terase tugevuse säilitamiseks. Vastupidiselt vähendab süsiniku lisamine terase sitkust ja keevitatavust. Süsinikusisaldus terases pärast sulatamist ja rafineerimist peab jääma teatud väärtuse piiresse. Söötmine Süsiniktraat võib saavutada terase jaoks vajaliku lõpliku süsinikusisalduse. Süsinik on madala tihedusega ja seda on lihtne terasräbu pinnale riputada ja nii tekib jäätmete põletamine. Süsiniktraati saab vahukulbi põhja suunata, et vältida materjali raiskamist, ning selle saab terases kiiresti ja ühtlaselt lahustada. Südamikku saab kasutada ka madala süsinikusisaldusega terase komponentide väiksemaks reguleerimiseks.
Sertifikaadid





















