Ferro räni
Zhen An: juhtiv ferrosilikooni tootmine Hiinas
ZhenAn International Co., Limited. asub Hiinas Anyang Citys ning tal on enam kui 30-aastane kogemus ja tehnoloogia kogumine metallurgiatööstuses.
Praegu haldab Zhenan metallurgia- ja metallmaterjalide täisautomaatseid ja intelligentseid tootmisliine, mille aastane toodang on stabiilne ja müügimaht on 150 000 tonni.
Meie tehase pindala on ligikaudu 30 000 ruutmeetrit, mis toetab stabiilset ja suuremahulist{2}}tootmist.
Kvaliteedi tagamine
Meie kvaliteediinspektorid kontrollivad rangelt iga lingi kvaliteeti, et tagada iga tootepartii vastavus rahvusvahelistele standarditele.
Hea teenindus
Zhenanil on suurepärane ja professionaalne meeskond, kes on pühendunud teile kvaliteetsete{0}}metallurgiatoodete materjalide ja teenuste pakkumisele.
Kohandamine
Vastavalt kliendi nõudmistele pakume ka spetsiaalsete spetsifikatsioonide, kuju ja materjalidega kohandatud metallurgiamaterjali tooteid.
Kiire kohaletoimetamine
Suure tootmisvõimsusega tagame õigeaegse kohaletoimetamise ja esmakordse transpordi sihtkohta.
Lai valik rakendusi
ZhenAn metallurgiamaterjalide tooteid kasutatakse laialdaselt valu-, terase-, elektri-, värviliste metallide,{0}}naftakeemia, klaasi, ehitusmaterjalide ja muudes valdkondades ning neid eksporditakse enam kui 80 riiki ja piirkonda üle maailma.
Ferrosiliconi tutvustus
Ferrosilicon on raua ja räni sulam, mis tavaliselt sisaldab ränisisaldust 15–90% (massiprotsent), olenevalt kasutusest ja kasutusvajadustest. Ferrosiliconi tootmisprotsess hõlmab ränidioksiidi või liiva redutseerimist koksiga raua juuresolekul. Ferrosiliconi tootmisprotsessis kasutatakse tavaliselt veski- või vanaraudu ning ferrosiliitsi toodetakse tavaliselt elektrikaarahjus (eriti suure ränisisaldusega).
Ferro räni eelised terase tootmisprotsessis
Kasutatakse terasetööstuses deoksüdeerijana ja legeeriva ainena
Kvalifitseeritud terase keemilise koostise saamiseks ja terase kvaliteedi tagamiseks tuleb terasetootmise lõppfaasis desoksüdeerida, räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus on väga suur, seega on ferrosiliikoon terase valmistamisel tugev desoksüdeerija sadestamiseks ja difusiooniks. Teatud koguse räni lisamine terasele võib oluliselt parandada terase tugevust, kõvadust ja elastsust, nii et konstruktsiooniterase (sisaldab räni 0,40-1,75%), tööriistaterase (sh SiO,30-1,8%), vedruterase (sh SiO,40-2,8%) ja trafo räniterase (sisaldab 2%, räni.8%) sulatamisel kasutatakse ka ferri.4-koon8 (sisaldab 2%). legeeriva ainena. Samal ajal on sisendite kuju parandamine ja sulaterase gaasielementide sisalduse vähendamine tõhus uus tehnoloogia terase kvaliteedi parandamiseks, kulude vähendamiseks ja raua säästmiseks. See sobib eriti hästi pideva valu terase deoksüdatsiooninõuete jaoks. Praktika on tõestanud, et ferrosilicon ei vasta mitte ainult terasetootmise desoksüdatsiooninõuetele, vaid sellel on ka väävlitustamine ning selle eeliseks on raske suhe ja tugev läbitung.
Lisaks võib terasetööstuses ferrosilikoonipulbri kasutamine kõrgel temperatuuril eraldada palju soojust, mida kasutatakse sageli valuploki kütteainena, et parandada valuploki kvaliteeti ja taastumist.
Seda kasutatakse malmitööstuses inokulandina ja nodulaatorina
Malm on kaasaegses tööstuses oluline metallmaterjal, see on terasest odavam, kergesti sulatatav ja sulatatav, suurepärase valuvõimega ja palju parema maavärinakindlusega kui terasel. Eelkõige kõrgtugev malm, selle mehaanilised omadused ulatuvad või lähenevad terase mehaanilistele omadustele. Teatud koguse ferrosiidi lisamine malmile võib takistada karbiidide moodustumist rauas ning soodustada grafiidi sadestumist ja sferoidiseerumist, seega on kõrgtugeva malmi tootmisel ferrosäni oluline inokulant (aitab grafiidi sadestamist) ja sferoidiseeriv aine.
Kasutatakse rauasulamite tootmisel redutseerijana
Mitte ainult räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus pole väga suur, vaid ka kõrge -räni raudräni süsinikusisaldus on väga madal. Seetõttu on kõrge -ränisisaldusega ferrosulam (või ränisulam) ferrosulamite tööstuses madala -süsinikusisaldusega ferrosulamite tootmisel sageli kasutatav redutseerija.
Ferrosiili tüübid
Ferrosilicon liigitatakse sageli erinevate väiksemate komponentide tasemete järgi, olenevalt rakenduse nõuetest. Nende kategooriate hulka kuuluvad:
Madala-süsinikusisaldusega ferrosilicon ja ülimalt-madala süsinikusisaldusega-ferrosilicon
Kasutatakse selleks, et vältida roostevaba terase ja elektroonikaterase valmistamisel{0}}süsiniku uuesti sissetoomist.
Madala-titaanisisaldusega (kõrge-puhtusastmega) ferrosilicon
Kasutatakse TiN ja TiC lisamise vältimiseks elektrotehnilises terases ja mõnes eriterases.
Madala -alumiiniumist ferrosiliitsiumi
Kasutatakse kõvade Al2O3 ja Al2O3-CaO lisandite tekke vältimiseks mitmesugustes terasetüüpides.
Spetsiaalne ferrosilikoon
Üldmõiste, mis hõlmab mitmesuguseid eritellimusel valmistatud{0}}tooteid, mis sisaldavad muid legeerivaid elemente.
Ferrosiliitsi füüsikalised ja keemilised omadused
Ferrosilikoonpulbri osakeste kuju võib olla sfääriline või ebakorrapärane. Näiteks blokeerige, purustage või jahvatage.
Ferrosiliitsiumi värvus varieerub hõbehalli ja tumehalli vahel.
Lõhnatu; sissehingamisel ohtlik.
Ferrosiliitsiumi erikaal varieerub sõltuvalt kahe segatud kemikaali vahekorrast. FeSi 75 puhul oli erikaal 3,01.
Ferrosiliitsiumi tolmuosakesed on tuleohtlikud.
Ferrosilicon võib reageerida veega, moodustades vesinikku.
Selle materjali keemistemperatuur on 2355 kraadi.
Sulami molekulmass oli 28,0855 g / mol.
Korrosioonikindlus ja kulumiskindlus.
Ferrosiliitsiumi tihedus on sulami koostise erinevates proportsioonides erinev.
FeSi 45 tihedus on 5,1 g / cm 3 .
FeSi 75 tihedus oli 2,8 g / cm 3 .
FeSi 90 tihedus on 2,4 g / cm 3 .
Materjali sulamistemperatuur varieerub sõltuvalt ränisisaldusest.
FeSi 45 sisaldab 45% räni sulamistemperatuuriga vahemikus 1215 °C kuni 1300 °C.
FeSi 75 sisaldab 75% räni sulamistemperatuuriga 1210 °C kuni 1315 °C.
FeSi 90 sisaldab 90% räni ja selle sulamistemperatuur on vahemikus 1210 °C kuni 1380 °C.
Ferrosiliconi olulised rakendused
Ferrosiliitsi kasutamine terasetööstuses
Statistika järgi kasutatakse terasetööstuses umbes 75,3% maailma aastasest ferrosiliitsist ning selle peamiseks kasutusalaks on terase deoksüdeerimine, vähendades nii tõhusalt oksiidide hulka terases ja parandades terase puhtust. Ferrosilicon on oluline deoksüdeeriv materjal kvaliteetsete-teraste, nagu räniteras, laagriteras ja kõrge-süsinikterase tootmisel.
Ferrosiliitsi kasutamine valamisel
Valamiseks kasutatavat ferrosiliitsi peab iseloomustama madal väävlisisaldus ja madal lämmastikusisaldus. Kasutamisel ferrosilikoon purustatakse ja töödeldakse 10–50 mm suurusteks osakesteks, kiirendades seeläbi selle sulamiskiirust rauavees. Kui ferrosiliitsi sulatatakse raudvees, võib räni, kuna räni on hea kiirendi, märkimisväärselt suurendada graanulite arvu, suurendada valandite tihedust ja parandada valu kõiki aspekte. Ferrosiliconi kasutatakse laialdaselt hallmalmi, grafiitmalmi ja muude valandite tootmisel.
Ferrosiliconi pulbri kasutamine mineraalide töötlemiseks
Pärast jahvatamist ja vee pihustamist saab ferrosiliitsiumi töödelda pulbri kujul, kuna ferrosilicon on kergelt magnetiline, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt mineraalide töötlemise valdkonnas. Flotatsioonikarvade kasutamine, vajadus sõeluda vasemaak, teemandimaak ja kroomimaak ferrosilikoonipulbri lahusega, madal tihedus hõljub pinnal, suur tihedus vajub põhja, et mängida sõelumisel tõhusat rolli. Tänu ferrosilikoonpulbri kergelt magnetilistele omadustele on seda lihtne pärast rikastamist sekundaarseks kasutamiseks taaskasutada, mis vähendab oluliselt rikastamise kulusid ja on rikastamiseks oluline materjal.
Ferro räni tootmisprotsess
Tooraine:Ferroräni tootmise peamised toorained on rauamaak, koks ja kvarts. Rauamaaki kasutatakse rauaallikana, koksi redutseerijana ja kvartsi räniallikana.
Segamine:Toorained segatakse kindlas vahekorras ja laetakse elektrikaarahju. Ahi on vooderdatud tulekindla materjaliga, et taluda kõrgeid temperatuure.
Sulatamine:Segu kuumutatakse elektrikaare tehnoloogia abil temperatuurini umbes 2000 kraadi c. Kaare tekitatud soojus sulatab toorained ning raua ja räni vaheline keemiline reaktsioon tekitab ferrosäni.
Rafineerimine:Sulatatud ferrosiliikoon valatakse seejärel kulbi ja rafineeritakse, et eemaldada lisandid, nagu väävel, fosfor ja muud mittemetalsed elemendid.
Jahutamine ja tahkumine:Seejärel valatakse rafineeritud ferrosilikoon vormidesse ning lastakse jahtuda ja tahkuda. Saadud valuplokke saab sõltuvalt rakendusest edasi töödelda väiksemateks suurusteks.
Kuidas valida kvaliteetset ferrosilicon 75?
Kontrollige Sife 75 kvaliteeti toorainest
Räni on ferrosilicon 75 tootmiseks suhteliselt põhiline tooraine, seega ränidioksiidi kvaliteet määrab ka ferrosilicon 75 kvaliteedi, kuidas siis ränidioksiidi kvaliteeti hinnata? Nõue on, et ränisisaldus peaks ränidioksiidis olema üle 97% ja ränidioksiidi sulatamisel tekib sageli omamoodi alumiiniumoksiid. See element ei mõjuta mitte ainult terase tootmisel tekkivat räbu väljutamise probleemi, vaid muudab ka ferrosiliitsiumi alumiiniumi paremaks, mõjutades oluliselt ferrosiliitsi kvaliteeti.
Kaltsiumoksiidi ja magneesiumoksiidi sisaldus mõjutab ferrosilicon 75 kvaliteeti
Üldiselt peaks kaltsiumoksiidi ja magneesiumoksiidi sisaldus ferrosiliitsiumis olema alla 1%. Kui sisaldus on sellest vahemikust suurem, suureneb terase valmistamisel sulatusräbu kogus ja rauasuudme erosioon mõjutab oluliselt ferrosilicon 75 kvaliteeti.
Räni teralisus mõjutab ka ferrosilicon 75 kvaliteeti
Ränidioksiidi suurus on ka ferrosilicon 75 kvaliteeti mõjutav tegur. Kui ränidioksiidi suurus on liiga suur, aeglustub reaktsioonikiirus sulatamise ajal, samas kui suurus on liiga väike, mõjutab ferrosilicon 75 pinna läbilaskvust rohkem pulbrit. Niisiis, kui suur osakeste suurus on sobiv? Ferrosilicon 75 tootmiseks kasutatav ränidioksiidi osakeste suurus peab olema 60–120 mm, millest suurem kui 80 mm peaks olema suurem kui 50%.
Mis vahe on ränisüsinikusulamil ja ferrosilikoonil?
Räni-süsiniksulam on uut tüüpi ferrosulam. Räni-süsiniksulam on odavam kui ferrosilicon. Sama tüüpi ferrosiliitsiumi ostmisel võib räni{4}}süsiniksulam olla sageli 2/5 odavam. Seega, kui ferrosiliitsi hind tõuseb, on madalam räni{8}}süsiniksulam tootjatele parem valik kulude kokkuhoiuks.
Kuna räni-süsinikusulami hind on odavam kui ferrosiliconil, on räni-süsinikusulami sisaldus pisut madalam kui ferrosiliconil. Vähenemisvahemik on aga väike ja seda saab kasutada ferrosiliitsiumi asemel. Hinnaeelis, räni süsiniku sulam on parem valik.
Ferrosiliitsiumi asemel võib kasutada räni-süsinikusulamit, kuid kasutusefekt on siiski erinev. Kuna räni-süsinikusulam sisaldab veidi madalamat elementi kui ferrosilicon ja räni, on sellel parem desoksüdatsioon ja räbu eemaldamine kui ferrosänil. See on kehvem, kuid ei mõjuta tavakasutust üldse.
Sertifikaadid
