Elektrolüütiline mangaanihelbed
ZhenAn International Co., Limited. asub Hiinas Anyang Citys ja sellel on rohkem kui30aastate kogemus ja tehnoloogia kogunemine metallurgiatööstuses.
Praegu haldab Zhenan täisautomaatseid ja intelligentseid metallurgia- ja metallmaterjalide tootmisliine, mille aastane toodang ja müügimaht on stabiilsed150,000meetrit tonni.
Meie tehase pindala on ligikaudu30,000ruutmeetrit, mis toetab stabiilset ja suuremahulist{0}}tootmist.
Kvaliteedi tagamine
Meie kvaliteediinspektorid kontrollivad rangelt iga lingi kvaliteeti, et tagada iga tootepartii vastavus rahvusvahelistele standarditele.
Hea teenindus
Zhenanil on suurepärane ja professionaalne meeskond, kes on pühendunud teile kvaliteetsete{0}}metallurgiatoodete materjalide ja teenuste pakkumisele.
Kohandamine
Vastavalt kliendi nõudmistele pakume ka spetsiaalsete spetsifikatsioonide, kuju ja materjalidega kohandatud metallurgiamaterjali tooteid.
Kiire kohaletoimetamine
Suure tootmisvõimsusega tagame õigeaegse kohaletoimetamise ja esmakordse transpordi sihtkohta.
Lai valik rakendusi
ZhenAn metallurgiamaterjalide tooteid kasutatakse laialdaselt valu-, terase-, elektri-, värviliste metallide,{0}}naftakeemia, klaasi, ehitusmaterjalide ja muudes valdkondades ning neid eksporditakse enam kui 80 riiki ja piirkonda üle maailma.
Elektrolüütiline mangaanihelbed
Meie elektrolüütiline mangaanihelbed on erakordse puhtusega, suurendades erinevate metallmaterjalide kõvadust. Seda kasutatakse peamiselt vastupidavate mangaani-vasesulamite, kergete mangaani-alumiiniumisulamite ja vastupidavate 200. seeria roostevaba terase loomisel.
Nendes täiustatud sulamites mängib mangaan otsustavat rolli, suurendades nende tugevust, tugevust ning oluliselt suurendades kulumis- ja korrosioonikindlust, tagades pikaealisuse ja vastupidavuse.
Koos tehnoloogiliste edusammude ja kõrgendatud tootlikkuse nõudmistega on elektrolüütiline metallmangaan muutunud paljudes valdkondades asendamatuks. Selle kõrge puhtusastme ja minimaalsete lisandite tõttu on see eelistatud valik raua ja terase sulatamisel, värvilise metallurgia, elektroonikatehnoloogia ja keemiatööstuse jaoks. Lisaks on sellel oluline roll keskkonnakaitses, toiduohutuses, keevituselektroodides, kosmosetööstuses ja muus valdkonnas.
Tehnilised andmed
|
Hinne |
Keemiline koostis (%) |
||||||
|
Mn |
C |
S |
P |
Si |
Se |
Fe |
|
|
%(min) |
%(Max) |
||||||
|
Elektrolüütiline mangaanihelbed |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
|
|
99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
|||
|
Suurus ja pakkimine |
Helvesena; |
||||||
|
50 USA võrgusilma 1%Max, -325 USA võrgusilma 20%Max; 60 võrgusilma läbivad; +40silma 1%max, -325silma 15%max; |
|||||||
Omadused
Elektrolüütiline mangaanmetallihelves on hõbehalli metallilise läikega, kõva ja karge, sulamistemperatuur 1245, keemistemperatuur 1962, tugev oksüdatsiooni-redutseerimisvõime. Erikaal on 7,2. Võrreldes elektrilise soojendamise teel valmistatud metallmangaaniga on elektriga genereeritud vaimne mangaan kõrgem puhtusaste, kõrgem kvaliteet ja laiem kasutus.

Vasesulamite sulatamiseks on vaja suures koguses mangaani. Samuti on koostist lihtne täpselt kontrollida.
Elektrolüütilist metallmangaani kasutatakse laialdaselt mangaani vasesulamites, mangaani alumiiniumsulamites ja 200-seeria roostevabas terases. Mangaan võib parandada metallmaterjalide kõvadust, tugevust, sitkust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
Kõrge puhtuse ja vähese lisandite tõttu on elektrolüütilist metallmangaani edukalt ja laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades, nagu raua ja terase sulatamine, värvilise metallurgia, elektroonikatehnoloogia, keemiatööstus, keskkonnakaitse, toiduhügieen, keevituselektrooditööstus ja kosmosetööstus.
Parandage tulekindlate materjalide ja elektrilise metallurgiatööstuse kuumakindlust, kulumiskindlust ja oksüdatsioonikindlust
Polümeeri põhitooraine silikoonvormimiseks.
Raua{0}}põhiseid sulamilisandeid kasutatakse räniterasesulamites, et parandada terase karastuvust.
Kasutatakse kõrgtemperatuursete{0}}materjalide tootmisel emailide ja keraamika tootmiseks ning ülipuhaste räniplaatide tootmiseks.

Elektrolüütiliste mangaanihelveste tootmisprotsess
Elektrolüütiliste mangaanihelveste tootmine on tööstuslik sulatusprotsess, mille käigus peamiselt ekstraheeritakse ja puhastatakse mangaani metalli kahe põhietapi kaudu: keemilise leostumise ja elektrolüütilise sadestamise. Järgnev on üksikasjalik ülevaade tootmisprotsessist:
Tooraine ettevalmistamise ja leostumise etapp
Tooraine töötlemine:Esiteks kasutatakse toorainena mangaani{0}}sisaldavaid mineraale (nt pürolusiit või rodokrosiit) ning pärast purustamist, jahvatamist ja sõelumist valmistatakse kindla osakese suurusega mangaanimaagi pulber.
Leostumine:Lahustuva mangaansulfaadi lahuse saamiseks segage mangaanimaagi pulber kontsentreeritud väävelhappega
Lahuse puhastamine
Lahuse mitmetasandiline puhastamine tahke-vedeliku eraldamise, neutraliseerimise ja lisandite eemaldamise, spetsiifiliste reaktiivide jne lisamise teel, et eemaldada lisandid ja tagada elektrolüüdi puhtus.
Elektrolüütiline sadestamine
Elektrolüütipaaki on paigaldatud katood (tavaliselt õhuke terasplaat või roostevaba terasplaat) ja anood (tavaliselt grafiit või muud inertsed materjalid). Kui vool läbib elektrolüüti, saavad lahuses olevad mangaaniioonid katoodi pinnale elektronid. See redutseeritakse metalliliseks mangaaniks ja sadestatakse katoodile, moodustades elektrolüütilised mangaanihelbed.
tunnistus






KKK














