Ferro räni mangaan

Mangaan on terasmaterjalides üks olulisi legeerivaid elemente. Mangaan võib muuta terasmaterjalide tugevust, kõvadust, sitkust, kulumiskindlust, kuumakindlust ja muid omadusi. Terasmaterjalides sisalduvat mangaani saadakse peamiselt mangaani ferrosulami lisamisel selle sulatisele. Ferromangaani võib erineva süsinikusisalduse tõttu jagada suure süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja madala süsinikusisaldusega ferromangaaniks. Nende hulgas on kõrge süsinikusisaldusega ferromangaani kõrge süsinikusisalduse tõttu rangelt piiratud. Selle lisamine terasmaterjalidele suurendab oluliselt terase süsinikusisaldust. Madala süsinikusisaldusega ferromangaanil ei ole selle väiksema süsinikusisalduse tõttu samu probleeme kui kõrge süsinikusisaldusega ferromangaaniga. Seetõttu kasutatakse madala süsinikusisaldusega ferromangaani suuremas koguses kui suure süsinikusisaldusega ferromangaani ja sellel on laiem kasutusala. Seda kasutatakse roostevaba terase, kuumakindla valuterase ja kuumakindla malmi tootmiseks. , kulumiskindla terase ja konstruktsiooniterase olulised toorained. Varem valmistati madala süsinikusisaldusega ferromangaani peamiselt hapniku puhumisega vedelasse kõrge süsinikusisaldusega ferromangaani sulatisse, et dekarboniseerida kõrge süsinikusisaldusega ferromangaani madala süsinikusisaldusega ferromangaaniks. Pärast seda kasutati peroksüdeeritud sulatise vähendamiseks räni-mangaani sulamit. Parandage mangaani saagikust. Suure süsinikusisaldusega ferromangaani vedela oksüdatsiooni dekarburiseerimismeetodi tootmisprotsess on keeruline, kõrge hind ja tõsine keskkonnareostus.

Ferro mangaani hind

Madala süsinikusisaldusega ferromangaan on peamiselt sulam, mis koosneb kahest elemendist: mangaan ja raud. Seda valmistatakse toorainena mangaanimaagist ning sulatatakse kõrg- ja elektriahjudes. Ferromangaan on desoksüdeerija ja desoksüdeerija, mida kasutatakse laialdaselt terase tootmisel. legeeritud materjalid. Madala süsinikusisaldusega ferromangaani süsinikusisaldus ei ületa 0,7%. Jaapani standardid nõuavad süsinikusisaldust alla 1%, samas kui algsed Saksamaa föderaalstandardid nõuavad süsinikusisaldust 0.05–0,5%. Madala süsinikusisaldusega ferromangaani tootmismeetod on sama, mis keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani oma, välja arvatud see, et räni mangaani sulami süsinikusisaldus peab olema väiksem. Viimastel aastatel on keskmise ja madala süsinikusisaldusega ferromangaani tootmiseks kasutatud muunduri, loksutamiskulbi ja hapnikupuhumismeetodeid, mis säästab energiatarbimist ja vähendab süsinikusisaldust.

Elektrosilikotermiline meetod madala süsinikusisaldusega ferromangaani sulatamiseks on mangaanimaagi, räni-mangaani sulami ja lubi lisamine elektriahju, mis põhineb peamiselt elektrilisel kuumutamisel laengu sulatamiseks ning seejärel räni-mangaani sulami rafineerimine ja silikoonimine, et saada madal ferromangaani süsinik, tuntud ka kui "desilikoniseerimine". Madala süsinikusisaldusega ferromangaani tootmine ränimeetodil". Laadimismaterjalide erinevate olekute tõttu jaguneb see kuumlaadimismeetodiks ja külmlaadimismeetodiks. Selle tooraineks on mangaanimaak, räni-mangaani sulam ja valge tuhk. See on nõutav et mangaani sisaldus ahju sisenevas mangaanimaagis peaks olema suurem või võrdne 45.0%, Mn/Fe suurem või võrdne 7.{{10}} ja P/ Mn Väiksem või võrdne kui 0.0015% Nõutav on, et Mn Suurem või võrdne 66%, Si Suurem või võrdne 17%, C Väiksem kui või võrdne 1,3%, P väiksem või võrdne {{30}}.23% räni-mangaani sulamis nõuab CaO-d, mis on suurem või võrdne 85%, P väiksem või võrdne {{35 }}.02%, SiO2 Vähem kui 2,5% ahju siseneva valge tuha puhul ja selle sulatamiseks kasutatakse GB3795-87 Madala süsinikusisaldusega ferromangaani Standardnõuded koostisainetele on: Mn Suurem või võrdne 75,0%, C väiksem või võrdne 2,0%, Si Vähem või võrdne 2,5%, P Väiksem või võrdne 0,40%, S Väiksem või võrdne 0,03%. Tootja kontrollib keskmise ja madala süsinikusisaldusega ferromangaani koostist järgmiselt: Mn on umbes 80%, Si on umbes 1%, P on umbes 0,18% ja S<0.03%.

Ferro silico mangaani hind

Räbu aluselisuse CaO/SiO2 kontroll 1~1,2. Mangaani sisaldus räbus on suhteliselt kõrge ja seda tuleb üldiselt ammendada või kasutada räni-mangaani sulami tootmiseks toorainena, et reguleerida räbu leeliselisust. Räbu koostis on: umbes 29% SiO2, umbes 31% CaO, umbes 3% MgO, umbes 1% FeO, umbes 33% Al2O ja umbes 30% MnO. 1 tonni keskmise ja madala süsinikusisaldusega ferromangaani tootmiseks kulub ligikaudu 1100 kg mangaanimaaki, 1200 kg mangaani-räni sulamit ja 600 kg valget tuhka. Rikkaliku räbu saagis on 1300kg. Seadme võimsustarve on 500 kWh/t. Elektriahju vooder on magneesiumoksiidtellistest. Sulamise lõpp-punkti määramisel võetakse aluseks sulamiproovi välised omadused. Kui ränisulam on korralikult kontrollitud, on vedel proov viskoosne, nõrga voolavusega, selle pinnal on rohkem kortse, tumedamad luumurrud, peeneteraline ja kergesti purunev. Kui sulami räni on kõrge, on proovi pind sile. Pärast kondenseerumist koorub kogu pinnal olev must nahk maha. Murdepind on läikiv, terad on jämedad ja seda pole kerge murda. Sulami töötlemiseks on vaja lisada mangaanimaaki ja lubi. Kui sulami ränisisaldus on madal, on pinnal palju kortse. Suure süsinikusisaldusega ferromangaanil on tumedad murdumised, peeneteraline ja kergesti purunev. Ahju on vaja lisada mangaani-räni sulam.

Madala süsinikusisaldusega ferromangaan

Keskmise süsinikusisaldusega ferromangaan

K: Millised on teie eelised?
V: Meil ​​on oma tehased. Meil ​​on üle 3 aastakümne pikkune kogemus metallurgiareklaamide tulekindlate materjalide tootmise alal.

K: Kas saate pakkuda spetsiaalset suurust ja pakkimist?
V: Jah, saame tarnida suuruse vastavalt ostja soovile.

Valige ZhenAn metallurgiatootjad, konkurentsivõimelise hinna ja kõrge kvaliteediga ferromangaan on teie parim valik.

Kuum tags: ferro silico manganese, Hiina ferro silico manganese tootjad, tarnijad, tehas