Ferrosiliitsiumi sulatamisel on väga oluline ülesanne. Pakkimisel peaksite pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:
1. Kaalumine on täpne. Kõik materjalid tuleb kaaluda vastavalt määratud kogusele ja viga peab olema väike. Kui kaalumine on ebatäpne, on ahju tingimusi raske kontrollida ja võib tekkida isegi jääke. Seetõttu tuleb partiitöödel olla ettevaatlik ning sageli tuleb kontrollida kaaluriistade täpsust. Kui leitakse probleeme, tuleks need õigeaegselt korrigeerida või parandada.
räni ferro tootmine
2. Partiisid tuleks teha kindlaksmääratud järjekorras, et tagada ahju materjalide ühtlane segunemine. Koksi hunniku erikaal on umbes 0,5 kuni 0,6, ränidioksiidi oma on umbes 1,5 kuni 1,6 ja terasejääkide oma 1,8 kuni 2,2. Toorainehunnikute erikaal on väga erinev. Ahjulaengu ühtlaseks segamiseks on koostisosade järjekorras koks, ränidioksiid ja teraselaastud. Seda jaotusmeetodit kasutades saab ahju materjale pärast materjalitorust laskumist ühtlaselt segada. See, kas laeng on ühtlaselt segunenud või mitte, mõjutab sulatamist suuresti. Ahjumaterjalide ühtlaseks segamiseks tuleks korraga mõõta ainult üks partii materjale ja igas punkris ei tohi olla rohkem kui kaks partiid materjale.
ferrosilicon 72 tootmine
Miks aniisipartii ei ole hea? Partii suurus põhineb partiis oleva ränidioksiidi kogusel. Praegu, kui ferrosiliitsi sulatatakse, on igas materjalipartiis tavaliselt 200 kilogrammi ränidioksiidi või 300 kilogrammi ränidioksiidi. Esimest nimetatakse väikeseks partiiks ja teist suureks partiiks.
Laengu ühtlase segamise seisukohalt on segu ühtlasem, mida väiksem on partii. Mida suurem on partii, seda keerulisem on laengut ühtlaselt segada. Seetõttu on ahju materjalide ühtlaseks segamiseks vaja kasutada võimalikult palju väikeseid partiisid. Väikesed partiid toovad aga partiide valmistamisel kaasa teatud raskusi.
