Ferro titaani sulam
Ferrotaaniumi ringlussevõttu mõjutavad tegurid:
Mida kõrgem on kvaliteettitaankontsentraat ja rutiil, seda parem on karastusefekt; kui rutiili klass on üle 90% ja titaankontsentraadi klass on üle 50%, on taastumismäär suurem; maagil on parem karastusefekt kui esmasel maagil. Mida suurem on raudoksiidi ja raudoksiidi suhe Liaoningi titaanikontsentraadis, seda parem on röstimisefekt enne treeningut ning majanduslikud ja tehnilised näitajad. Titaani kontsentraadi ja rutiili osakeste suurus peaks olema sobiv. Kui see on liiga peen ja lihtne lennata, suureneb kaotus; kui see on liiga jäme, on termiidi reaktsioon ebapiisav ja taastumiskiirus väheneb; seetõttu kontrollitakse rutiili osakeste suurust tavaliselt 100-160 võrgusilmaga[iii] ja titaani kontsentraadi osakeste suurust kontrollitakse 40-100 võrgusilma vahel. Titaani kontsentraadi ja rutiili suhe tuleks hoida umbes 3,5:1. Kaltsineerimistemperatuuri reguleeritakse üldiselt 750 kraadi -850 kraadi juures ja kaltsineerimisaeg on 3-5h. Ebapiisav kaltsineerimistemperatuur ja liiga lühike kaltsineerimisaeg mõjutavad üksuse termilise efekti ja taastumisreaktsiooni täielikku kulgu ning avaldavad negatiivset mõju taastumiskiirusele.
Ferro titaan
Mida kõrgema klassi alumiiniumosakesi kasutatakse ferrotaani tootmisel, seda parem on taastumisreaktsioon. Üldjuhul kasutatakse alumiiniumiosakesi, mille alumiiniumisisaldus on üle 98%. Alumiiniumiosakeste suurus mõjutab keemilise reaktsiooni kiirust ja alumiiniumi kasutusmäära. Kui alumiiniumosakesed on liiga paksud, on eripind väike, liidese keemiline reaktsioon kestab kaua, mis ei soodusta soojuse kontsentreerumist, ja räbu pole lihtne eraldada. Seal on vähem rauda ja alumiiniumosakesed on liiga peened, mis suurendab lennu- ja põlemiskadusid. Samal ajal suureneb alumiiniumoksiidi hulk liiga peentes alumiiniumosakestes, mille tulemuseks on ebapiisav alumiinium, mis mõjutab titaani taastumist.
Ferrosiliitsis olev räni võib kombineeridatitaansulamis, et moodustada selliseid ühendeid nagu Ti5Si3, mis takistab alumiiniumiühendite moodustumist, vähendab sulamisse siseneva alumiiniumi kogust ja parandab alumiiniumi kasutusmäära, mis on kasulik titaani taaskasutamise määra parandamiseks.
Ferrotitaan 40-325 Võrk
Ühiku soojusefekti mõjutavad tegurid on järgmised: ①laengu keemilise reaktsiooni soojus. ② Laadimisse lisatud füüsiline soojus. Keemilise reaktsiooni soojuse määrab peamiselt selliste materjalide, nagu ilmeniidikontsentraat, rutiil, kaaliumkloraat ja alumiiniumosakesed, klass ja partii kogus, samas kui füüsikalise soojuse määrab peamiselt ilmeniidikontsentraadi ja rutiili röstimistemperatuur. Tootmispraktika näitab, et ühikuline kütteväärtus on madal, regenereerimisreaktsiooni on raske läbi viia, räbu voolavus on halb, on palju metallkuule, mis sisaldavadtitaanräbus ei ole räbu rauda lihtne eraldada ja toodetud raua kogus on väike; ühiku kütteväärtus on kõrge, reaktsioon on intensiivne ja räbu segatakse. Pritsmed, suured protsessikaod ja madal väljundväärtus.
Katsetest on teada, et titaani taastumiskiirus suureneb koos alumiiniumi koguse suurenemisega, kuid liiga palju alumiiniumi vähendab reaktsiooni ühikulist soojusefekti, paksendab räbu ja põhjustab sulami alumiiniumisisalduse kergesti sisalduse ületamist. , mis mõjutab toote kvaliteeti. Seetõttu tuleb titaani suurema taaskasutamise määra saavutamiseks kontrollida alumiiniumi kogust optimaalses vahemikus.
