Esiteks on ferrosiliitsiumi sulamite töötlemise esimene samm tooraine valimine. Ferrosiliitsiumi sulami peamised toorained on ränimaak ja rauamaak. Ränimaak on peamiselt maak, mille põhikomponendiks on ränidioksiid, ja rauamaak on peamiselt rauarikas maak. Materjalivaliku protsessi käigus tuleb toorained rangelt läbi vaadata ja testida, et tagada tooraine kvaliteedi vastavus tootmisvajadustele.
Teiseks on partiide valmistamine ferrosiliitsiumi sulamite töötlemise tehnoloogia teine etapp. Partiiprotsessi ajal tuleb ränimaak ja rauamaak segada teatud vahekorras ning vastavalt tootmisvajadustele tuleb lisada teatud osa abitooraineid, nagu räbusti ja deoksüdeerija.
Järgmine on sulatusprotsess. Sulatusprotsessi käigus pannakse ettevalmistatud toorained kuumutamiseks ja sulatamiseks kõrgtemperatuursesse sulatusahju. Kõrgtemperatuurilise sulatamise käigus sulavad tooraines olevad metalli mineraalid järk-järgult, moodustades vedela metallisulami. Pärast teatud perioodi rafineerimist segatakse ferrosiliitsiumi sulamis olevad komponendid ühtlaselt, et tagada lõpptoote kvaliteet.
Valamine on ferrosiliitsiumi sulami töötlemise neljas etapp. Sulatatud ferrosiliitsiumi sulam voolab sulatusahju värava kaudu valuvormi ning sulametall täidetakse oma raskusjõu või lisajõu toimel valuvormi, võimaldades sel jahtuda ja vormi tahkuda.
Lõpuks tuleb jahutamine ja sorteerimine. Pärast valamise lõppu tuleb ferrosiliitsiumi sulamit jahutada, et see tahkuks ja moodustuks. Seejärel viiakse läbi sorteerimine, valmistoodete kvaliteeti kontrollitakse ning kvalifitseeritud tooted pakitakse ja saadetakse laost välja.
Kogu ferrosiliitsiumi sulami töötlemisprotsessis tuleb lõpptoote kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks rangelt kontrollida selliseid parameetreid nagu temperatuur, aeg ja tooraine suhe tootmisprotsessi ajal. Samas on tootmisohutuse ja keskkonnakaitse tagamiseks vajalik ka tootmiskeskkonna range juhtimine ja kontroll. Sel viisil saab turunõudluse rahuldamiseks toota kvaliteetseid ferrosiliitsiumi sulamist tooteid.
Esiteks on ferrosiliitsiumi sulamite töötlemise esimene samm tooraine valimine. Ferrosiliitsiumi sulami peamised toorained on ränimaak ja rauamaak. Ränimaak on peamiselt maak, mille põhikomponendiks on ränidioksiid, ja rauamaak on peamiselt rauarikas maak. Materjalivaliku protsessi käigus tuleb toorained rangelt läbi vaadata ja testida, et tagada tooraine kvaliteedi vastavus tootmisvajadustele.
Teiseks on partiide valmistamine ferrosiliitsiumi sulamite töötlemise tehnoloogia teine etapp. Partiiprotsessi ajal tuleb ränimaak ja rauamaak segada teatud vahekorras ning vastavalt tootmisvajadustele tuleb lisada teatud osa abitooraineid, nagu räbusti ja deoksüdeerija.
ferrosilikoon tükid
Järgmine on sulatusprotsess. Sulatusprotsessi käigus pannakse ettevalmistatud toorained kuumutamiseks ja sulatamiseks kõrgtemperatuursesse sulatusahju. Kõrgtemperatuurilise sulatamise käigus sulavad tooraines olevad metalli mineraalid järk-järgult, moodustades vedela metallisulami. Pärast teatud perioodi rafineerimist segatakse ferrosiliitsiumi sulamis olevad komponendid ühtlaselt, et tagada lõpptoote kvaliteet.
Valamine on ferrosiliitsiumi sulami töötlemise neljas etapp. Sulatatud ferrosiliitsiumi sulam voolab sulatusahju värava kaudu valuvormi ning sulametall täidetakse oma raskusjõu või lisajõu toimel valuvormi, võimaldades sel jahtuda ja vormi tahkuda.
Ferro räni tarnija
Lõpuks tuleb jahutamine ja sorteerimine. Pärast valamise lõppu tuleb ferrosiliitsiumi sulamit jahutada, et see tahkuks ja moodustuks. Seejärel viiakse läbi sorteerimine, valmistoodete kvaliteeti kontrollitakse ning kvalifitseeritud tooted pakitakse ja saadetakse laost välja.
Kogu ferrosiliitsiumi sulami töötlemisprotsessis tuleb lõpptoote kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks rangelt kontrollida selliseid parameetreid nagu temperatuur, aeg ja tooraine suhe tootmisprotsessi ajal. Samas on tootmisohutuse ja keskkonnakaitse tagamiseks vajalik ka tootmiskeskkonna range juhtimine ja kontroll. Sel viisil saab turunõudluse rahuldamiseks toota kvaliteetseid ferrosiliitsiumi sulamist tooteid.
