Tulekindlate toorainete arengulugu

Alates pronksiajast on inimesed kasutanud savimineraale vasesulatusahjude ehitamiseks, mõnel pool on ahjude ehitamiseks tükeldatud kohalikke tulekindlaid kive. Hiinas Zhengzhou linna äärelinnas asuvast Ida-Hani dünastia rauatootmiskohast leiti rauatootmisahju vooder, mis oli sõlmitud savi ja räniliiva, riisi kesta või purustatud söega. 1615. aastal valmistas Inglismaa tiigli kõrresaviga klaasi sulatamiseks ning peagi valmistas tulekindla tellise ja proovis seda edukalt vasesulatusahjus. Ahju mahu laienemise tõttu on sellise tellise puhul kahju liiga kiire. Kasutage selle asemel räniliiva ja sideainelubi ning saavutage kasutusedu. 1822. aastal valmistas WWYoung ränidioksiidi telliseid, lisades kvartsliivale lubi, ja seejärel valmistas ränidioksiidiga telliseid ränidioksiidiga. 1838. aastal kasutas ameeriklane JLNorton savitelliste valmistamiseks toorainena kaoliini ja kaltsineeritud klinkrit. 1855. aastal leiutas Bessemer konverterterase valmistamise meetodi. 1856. aastal leiutas Siemens tulekindlate telliste ja regeneraatoriga reverberatory ahju (praegune lahtise kaminahi) ning ilmus malmmaagi terase valmistamise meetod. Kuid tolleaegsete tulekindlate telliste omadustega piiratuna sai terase valmistamiseks kasutada ainult madala fosforisisaldusega malmi ehk happeterase valmistamise meetodit. Alles 1879. aastal kasutas Suurbritannia edukalt kaltsineeritud dolomiiti ja tõrva ahju põhja sõlmimiseks, kui hakati kasutama leeliselise terase valmistamise meetodit.
1868. aastal tegi Caran ettepaneku, et magnesiit on omamoodi tulekindel tooraine, ja tutvustas magnesiidist telliste valmistamise meetodit. Kal Spatlon Austrias avastas Steiermarkis suure magnesiidimaardla. See maak on magnesiidi ja sideriidi segu. Suure rauasisalduse tõttu on seda lihtne paagutada. Euroopas on sellist tõrvaga segatud paagutatud magnesiiti edukalt kasutatud ahjude põhja sidumiseks ja see on kiiresti populaarseks saanud.
Ahju põhi on valmistatud leeliselisest tulekindlast materjalist, ahju ülemine osa aga happelisest tulekindlast materjalist. Nende kahe kontakttsoon on kasutamise ajal tugevasti kulunud ja lõpuks eraldatakse need kaks edu saavutamiseks kroomimaagiga. 1886. aastal õnnestus Suurbritannial kroomimaagist telliseid valmistada. 1915. aastal võeti Ühendkuningriigis asuva Wenhami patendi alusel kasutusele 20–80 protsenti kroomimaaki ja paagutatud magneesiumoksiidi, et valmistada magneesium-kroom ja kroom-magneesiumtellised. Kuid kuni 1930. aastateni müüdi Suurbritannias, USA-s, Saksamaal ja teistes riikides kaubana ainult magneesium-kroom või kroom-magneesiumtellised.
1915. aasta paiku parandasid Austrias valmistatud A.Radexi kaubamärgiga magneesiumoksiidtellised magneesiumoksiidtelliste lõhenemiskindlust, lisades väikese koguse Al2O3. Pärast uuringuid leiti, et tellised moodustasid põletamisel magneesium-alumiiniumist spinelli (MgO·Al2O3) mineraale. Kuna magneesium-alumiiniumist spinelli mineraalidel on väike lineaarne paisumistegur ja suur konstruktsioonitugevus, paranes telliste lõhenemiskindlus.
1821. aastal avastati Prantsusmaal Le Boxis boksiit ehk boksiit ehk boksiidimaak, mis koosnes peamiselt gibsiidist, gibsiidist ja muudest mineraalidest.
Korund on looduslik mineraal, selle kõvadus on teemandi omast teisel kohal ja selle värvus on särav. Inimesed nimetasid seda pikka aega kalliskiviks ja see on looduses haruldane. 1896. aastal leiutas Saksa Mocat kunstliku korundi meetodi.
1924. aastal kirjutasid britt Bowen jt. avastas kõrgel temperatuuril põletatud savimaterjalist uue mineraali 3Al2O3·2SiO2 ja avaldas peagi Al2O3-SiO2 süsteemi tasakaaluoleku diagrammi. See mineraal avastati hiljem Inglismaalt Mulli saarelt ja Bowen nimetas mineraali 3Al2O3-2SiO2 mulliidiks. Sünteetiline mulliit valmistati 1926. aastal elektrisulatamise teel ja 1928. aastal arenes sellest paagutav mulliit.
Kuigi sakslased ekstraheerisid mereveest magneesiumhüdroksiidi juba 1881. aastal, alustas Briti Stitley Company 1938. aastal mereveest tulekindla tooraine sünteetilise magneesiumi tootmist tööstuslikus mastaabis.
20. sajandi alguses sulatati ränidioksiid kvartsklaasiks (ehk sulatatud kvartsiks) ja seda kasutati edukalt 1960. aastatel pidevvalu sukeldüüsis.