Titaanist varras
Kuna suletud stantsi sepistamise ja kinnise väänamise puhul ei esine välku, on materjali kasutusmäär kõrge. Komplekssete sepistete viimistlust on võimalik lõpetada ühe või mitme protsessiga. Kuna välku pole, väheneb sepise pinget kandev ala ja väheneb ka vajalik koormus. Siiski tuleks olla ettevaatlik, et toorikut ei piirataks täielikult. Selleks on vaja rangelt kontrollida tooriku mahtu, kontrollida sepistamisvormi suhtelist asendit ja mõõta sepiseid ning püüda vähendada sepistamisvormi kulumist. Vastavalt sepistamisvormi liikumisrežiimile võib sepistamise jagada võnkuvaks valtsimiseks, võnkuvaks sepistamiseks, rullsepistamiseks, ristkiilvaltsimiseks, rõngasvaltsimiseks ja ristvaltsimiseks. Täppissepistamisega saab töödelda ka võnkuvat valtsimist, võnkuvat sepistamist ja valtsimisrõngaid. Materjali kasutamise parandamiseks võib õhukeste materjalide esiotsa töötlemiseks kasutada rull-sepistamist ja ristvaltsimist. Rotatsioonsepistus, nagu avatud sepis, vormitakse samuti lokaalselt.
Titaanist leht
Selle eeliseks on see, et seda saab vormida väikese sepistamisjõuga võrreldes sepise suurusega. Selle sepistamismeetodi puhul, mis hõlmab ka avatud sepistamist, laieneb materjal töötlemise ajal stantsi pinna lähedusest vabale pinnale, mistõttu on täpsust raske saavutada. Seetõttu saab sepistamisvormi liikumise suuna ja pöörleva sepistamisprotsessi juhtimiseks arvuti abil kasutada väiksemat kiirust. Sepistamisjõud võib toota keeruka kujuga ja suure täpsusega tooteid, näiteks sepiseid, näiteks auruturbiini labasid, millel on palju erinevaid sorte. ja suured suurused. Suure täpsuse saavutamiseks tuleks jälgida, et alumises surnud punktis ei tekiks ülekoormust ning kontrolliks kiirust ja vormi asendit. Kuna need mõjutavad sepistamise tolerantse, kuju täpsust ja sepistamisvormi eluiga.
Lisaks tuleks täpsuse säilitamiseks tähelepanu pöörata ka liuguri juhtrööpa kliirensi ja jäikuse reguleerimisele, alumise surnud punkti reguleerimisele ja abiülekandeseadmete kasutamisele. Titaani sepistamiseks kasutatavad materjalid on peamiselt puhas titaan ja erineva koostisega titaanisulamid.
Titaanist juhtmed
Titaanmaterjalide algolekud hõlmavad vardaid, valuplokke, metallipulbrit ja vedelat metalli. Metalli deformatsioonieelse ristlõikepindala suhet deformatsioonijärgsesse ristlõikepindalasse nimetatakse sepistamissuhteks. Sepistamissuhte, mõistliku kuumutamistemperatuuri ja hoidmisaja, mõistliku alg- ja lõpliku sepistamise temperatuuri, mõistliku deformatsioonikoguse ja deformatsioonikiiruse õigel valikul on suurepärane seos toote kvaliteedi parandamise ja kulude vähendamisega. Üldjuhul kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega sepistes toorikutena ümaraid või kandilisi vardaid. Varda teraline struktuur ja mehaanilised omadused on ühtlased ja head, kuju ja suurus täpsed ning pinnakvaliteet hea, mis teeb masstootmise korraldamise lihtsaks. Kuni kuumutamistemperatuuri ja deformatsioonitingimusi kontrollitakse mõistlikult, saab suurepärase jõudlusega sepiseid sepistada ilma sepistamise suurte deformatsioonideta.
