Titaantorusid saab keevitada mitmesuguste erinevate keevitusmeetoditega, sealhulgas, kuid mitte ainult:
1. Gaasvolframkaarkeevitus (GTAW): sobib titaanist ja titaanisulamist plaatide, torude ja erikujuliste detailide põkk-, rist- ja põikkeevitamiseks paksusega 0,5–10 mm. Sellel meetodil on kõrge keevisõmbluse kvaliteet ja väike deformatsioon, kuid see nõuab argoongaasi kaitset, et vältida keevisõmbluse oksüdatsiooni või nitrifikatsiooni saastumist.
titaanist toru
2. Elektronkiirkeevitus (EBW): sobib titaanist ja titaanisulamist plaatide, torude ja erikujuliste detailide põkk-, nurk- ja põikkeevitamiseks paksusega 0,1–150 mm. Seda saab teostada vaakumis, et vältida gaasisaastet, sellel on suur keevisõmbluse sügavuse ja laiuse suhe ja suur deformatsioon ning see on väga tõhus.
3. Laserkeevitus (LW): sobib titaanist ja titaanisulamist plaatide, torude ja erikujuliste detailide põkk-, nurk- ja põikkeevitamiseks paksusega 0,1–10 mm. Seda saab teha atmosfääris, kaitstes ainult eest ja tagant argoongaasi puhumist. Sellel on suur keevisõmbluse sügavuse ja laiuse suhe ja väike deformatsioon. See on kiire ja suudab teostada automatiseeritud või robotite toiminguid.
4. Plasma kaarkeevitus (PAW): sobib titaanist ja titaanisulamist plaatide, torude ja erikujuliste detailide põkk-, rist- ja põikkeevitamiseks paksusega 0,5–15 mm. See viiakse läbi atmosfääris ja kaitseks on vaja ainult argoongaasi puhumist eest ja tagant. Sellel on suur keevisõmbluse sügavuse ja laiuse suhe ja väike deformatsioon ning see on väga tõhus.
titaanisulamist õmblusteta toru
5. Jootmine (BW): sobib titaanist ja titaanisulamist plaatide, torude ja erikujuliste detailide põkk-, nurk- ja põikkeevitamiseks paksusega 0,1–3 mm.
6. Sulamiselektroodiga argooni kaarkeevitus (MIG-keevitus): sobib keskmise paksusega titaanmaterjalide keevitamiseks, kasutades alalisvoolu pöördühendust.
7. Takistuskeevitus: Titaani suure takistuse ja madala soojusjuhtivuse tõttu on takistuskeevitus sobivam.
