Metallurgilise kvaliteediga ränikarbiid SiC 85% 75% 65% desoksüdeerija

Metallurgilise kvaliteediga ränikarbiid on räni{0}}süsinikmaterjal, mida kasutatakse terase valmistamisel, valukojas ja muudes kõrgtemperatuurilistes-metallurgilistes protsessides. Tööstuslikus kasutuses tarnitakse seda tavaliselt kujulSiC 85%, SiC 75% ja SiC 65%, kusjuures erinevad klassid on valitud vastavalt ahju tingimustele, deoksüdatsiooninõuetele ja kulueesmärkidele.

Võrreldesabrasiivne või keraamiline{0}}ränikarbiid, metallurgilise kvaliteediga ränidioksiidi hinnatakse peamiselt selle rolli tõttu sulametalli töötlemisel. Seda saab kasutada ränikarbiidi deoksüdeerijana, räni-süsiniku lisandina ja ahju täitematerjalina. Terase valmistamise ajal võib ränikarbiidist saada nii räni kui ka süsiniku allikaid ning see võib reaktsiooni käigus eraldada keemilist soojust, olenevalt ahju tegelikust tööst.

ZhenAn tarnib metallurgilise kvaliteediga ränikarbiidi 85%, 75% ja 65% teradena, tükkidena ja kohandatud osakeste suurusega. PartiiCOA, ekspordiks pakkiminejakolmanda osapoole{0}}kontrollsaab pakkuda vastavalt kliendi nõudmistele.

Hankige uusim FOB-hind ja täielik spetsifikatsioonileht

Üksikasjaliku andmelehe ja hulgipakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.

sisseEAF terase tootmine, seisavad paljud tehased silmitsi sama probleemiga: ferrosilicon ja recarburiser lisatakse eraldi, mis suurendab sulami maksumust ja muudab tooraine haldamise keerulisemaks. Selles olukorrasmetallurgiline ränikarbiid SiC 85%saab kasutusele võtta räni{0}}süsinikulisandina ja osalise ferrosiliitsi alternatiivina. See annab sulaterase töötlemisel nii räni kui süsinikku ning toetab sobivates ahjutingimustes deoksüdatsiooni. Selle tulemusena saab tehas vähendada osa oma sõltuvusest ferrosiliitsist, lihtsustada materjali lisamist ja saavutada parem kulude kontroll kütte kohta.

sissekulbi rafineerimine, tavaline probleem on ebastabiilne reaktsioon, mis on põhjustatud sobimatust osakeste suurusest. Liiga suured materjalid võivad lahustuda liiga aeglaselt, samas kui liigne peen pulber võib söötmise ajal tekitada tolmukadu. Kasutades kontrollitudränikarbiidi teradnäiteks 1–5 mm või 0–10 mm, võib materjal sulaterasega ühtlasemalt kokku puutuda ja reageerida sobivama kiirusega. See aitab parandada deoksüdatsiooni konsistentsi ja vähendab rafineerimise ajal tekkivaid tarbetuid kõikumisi.

Sestkulutundlikku terasetootmist-, mitte iga ahi ei vaja kõrget{0}}85% ränidioksiid. Mõned tehased vajavad peamiselt praktilist räni-süsinikuallikat ahju laadimiseks või üldiseks deoksüdatsiooni toetamiseks. Sel juhulSiC 65%võib olla säästlikum valik, kui ahju tingimused ja terase klass seda võimaldavad. See aitab säilitada põhilist metallurgilist funktsiooni, hoides samal ajal toorainekulusid kontrolli all.

sissevalukoja tootmine, peavad ostjad sageli sulamise ajal reguleerima nii räni kui süsinikku. Kui kasutatakse eraldi räni- ja süsinikmaterjale, võib protsess nõuda rohkem käsitsemisetappe ja keerukamat materjali kontrolli.Metallurgiline ränikarbiid SiC 75%võib anda mõlemad elemendid ühes materjalis, muutes koostise reguleerimise paindlikumaks ja lihtsustades osa söötmisprotsessist sobiva valupraktika korral.

sisseahju laengu rakendused, peened pulbrilised materjalid võivad transportimisel, ladustamisel ja söötmisel põhjustada tolmukadu. See mitte ainult ei vähenda materjali kasutamist, vaid suurendab ka käsitsemisraskusi. Suuremad ränikarbiidi terad või tükid, näiteks 10–50 mm, võivad aidata vähendada tolmu teket ja parandada laadimise stabiilsust. Ostjatele tähendab see puhtamat söötmist, väiksemat materjalikadu ja ostetud toote paremat kasutamist.

Levinud pakkimisvõimalused hõlmavad järgmist:

Ränikarbiidi terade ja pulbri jaoks on soovitatav kasutada niiskuskindlat-pakendit, eriti pikamaa{1}}meretranspordi korral.

Tööstuslike ostjate jaoks on stabiilne kvaliteet olulisem kui madal noteering. Ebastabiilse SiC-sisaldusega, liigse niiskuse või ebakorrapärase osakeste suurusega toode võib põhjustada toiteprobleeme ja mõjutada ahju jõudlust.

Zhen An võib pakkuda:

• Partii COA
• SiC sisu testimine
• Tasuta süsiniku kontroll
• Fe₂O₃ ja niiskuse kontroll
• Osakeste suuruse sõelumine
• Kohandatud suurusega tootmine
• Kolmanda osapoole{0}}kontroll enne saatmist

Aktsepteerime enne saatmist kolmandate{0}}osapoolte kontrolli, sealhulgas SGS, BV, Intertek või muud rahvusvaheliselt tunnustatud kontrolliasutused.

Küsige tasuta näidist

Saatke meile oma üksikasjalik nõue ja me korraldame teie hindamise jaoks näidise kohaletoimetamise.

ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED

ZhenAn on metallurgia- ja tulekindlatele toodetele spetsialiseerunud ettevõte, mis ühendab tootmist, töötlemist, müüki ning importi ja eksporti.
Oleme keskendunud pühendunud professionaalide meeskonna loomisele üle kogu maailma. ZhenAn oleme pühendunud terviklike lahenduste pakkumisele, pakkudes "õiget kvaliteeti ja kogust", mis sobivad meie klientide protsessidega.

Aastane toodang ja müük üle150,000tonni. Meie tehas hõlmab ala30,000ruutmeetrit, sellel on täielik komplekt kaasaegseid tootmisseadmeid, kaks suurt tootmisbaasi, sealhulgas hüdro-metallurgia, kaks võtmelaborit ja metallurgiliste materjalide testimiskeskus, kus töötab kümneid vanemteadlasi.

K: Milleks kasutatakse metallurgilise kvaliteediga ränikarbiidi?

V: Metallurgilist ränikarbiidi kasutatakse peamiselt terase tootmisel deoksüdatsiooni eemaldamiseks, ahju laadimiseks, kulbide rafineerimiseks, räbu töötlemiseks, valutöödeks ja räni{0}}süsiniku lisamiseks.

K: Mis vahe on SiC 85%, 75% ja 65% vahel?

V: Peamine erinevus on SiC sisu ja kulu{0}}jõudluse tasakaal. SiC 85% tagab suurema aktiivse SiC sisendi, 75% SiC tasakaalustab jõudlust ja kulusid, samas kui 65% SiC kasutatakse sageli kulutundlikes metallurgiarakendustes.

K: Kas ränikarbiid võib terasetööstuses asendada ferrosiliitsi?

V: Ränikarbiidi saab kasutada osalise alternatiivina ferrosiliitsile mõnes terasetootmisprotsessis, kuid see ei ole alati täielik asendaja. Otsus sõltub ahju tüübist, terase klassist, süsiniku sihtmärgist, räni taaskasutamisest ja töötavast.

K: Milline osakeste suurus sobib ränikarbiidi deoksüdeerija jaoks?

V: Levinud suurused on 1–5 mm, 0–10 mm ja 10–50 mm. Peened terad reageerivad kiiremini, samas kui suuremad tükid sobivad paremini ahju täitmiseks ja väiksema tolmukao jaoks.

K: Miks on niiskuse kontroll SiC jaoks oluline?

V: Kõrge niiskus võib mõjutada söötmise stabiilsust, ladustamistingimusi ja ahju tööd. Soovitatav on niiskuskindel pakkimine-, eriti pikamaatranspordi korral.

K: Kas pakute COA-d või{0}}kolmanda osapoole kontrolli?

V: Jah. Iga partii kohta saab esitada COA. Aktsepteerime enne saatmist kolmandate osapoolte kontrolli, sh SGS, BV, Intertek või muud rahvusvaheliselt tunnustatud kontrolliasutused.

Kuum tags: metallurgilise kvaliteediga ränikarbiid sic 85% 75% 65% deoksüdeerija, Hiina metallurgiline ränikarbiid sic 85% 75% 65% deoksüdeerija tootjad, tarnijad, tehas