Kiire vastus
Ferro räninitriidi pulbrit ja ferrosilikoonnitriidi tükki ei kasutata samal viisil.Pulbrivormi kasutatakse peamiselt tulekindlate segude jaoks, nagu näiteks auku savi, valatav, rammiv segu ja muud kõrgel temperatuuril{0}}tulevad tulekindlad lisandid. Tükk- või granuleeritud vormi kasutatakse peamiselt terase tootmiseks lämmastiku legeerimiseks, spetsiaalse terase tootmiseks, ahju lisamiseks ja metallurgiliseks partiide valmistamiseks.
Kui teie protsess vajab peent dispersiooni savis, süsinikmaterjalides, sideainetes või tulekindlates täitematerjalides,ferrosilikoonnitriidi pulberon tavaliselt sobivam. Kui teie protsess vajab otsest laadimist, sulami partiide laadimist või ahju söötmist,ferrosilikoonnitriidi tükkon tavaliselt praktilisem.
Õige valik sõltub teie rakendusest, osakeste suurusest, lämmastikusisaldusest, Si sisaldusest, hapniku tasemest, niiskuse kontrollist, pakkimismeetodist ja toitesüsteemist.
Mis on ferrosilikoonnitriid?
Ferro räninitriid, mida nimetatakse kaFeSi nitriidvõiFeSiN, on Fe{0}}Si-N-põhine materjal, mis sisaldab põhielementidena lämmastikku, räni ja rauda. Seda saab tarnida pulbri, graanulite või tükkidena vastavalt erinevatele tööstuslikele rakendustele.
Tulekindlate materjalide tootmisel kasutatakse ferrosilikoonnitriidi tavaliselt funktsionaalse lisandina. Terasetööstuses saab seda kasutada lämmastikku-kandva sulamimaterjalina. Mõlemal väljal võib esineda sama tootenimi, kuid nõutav vorm, osakeste suurus ja kvaliteedikontrolli punktid on erinevad.
Seetõttu ei tohiks ferrosilikoonnitriidi valida ainult keemilise koostise järgi. Samuti peate kinnitama, kas teie protsess nõuab pulbri dispergeerimist või tükeldamist.
Ferrosilikoonnitriidi pulber: parem tulekindlate valemite jaoks
Ferrosilikoonnitriidi pulbrit kasutatakse peamiselt siis, kui teie toodang vajab valemis peent jaotust. Tulekindlates rakendustes peab pulber segunema ühtlaselt savi, süsinikmaterjalide, sideainete, tulekindlate täitematerjalide ja muude lisanditega.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
kõrgahju auk savi tulekindel valatav rammimissegu tulekindlad lisandid kõrge{0}}temperatuuri valemi modifikatsioon
Taphole savi ja tulekindlate valemite puhul on pulbri dispersioon üks olulisemaid probleeme. Kui ferrosilikoonnitriid ei haju ühtlaselt, võib segamise, vormimise, ladustamise või lõppkasutuse ajal esineda kohalikku valemit.
Sellepärast200 võrgusilmaja325 võrgusilmaferrosilikoonnitriidi pulbrit arutatakse sageli tulekindlates rakendustes. Pulbri suurus mõjutab segamiskäitumist, valemi ühtlust, tolmu kontrolli ja pakkimisnõudeid.
Ferrosilikoonnitriidi tükk: sobib paremini terasetööstuse lisamiseks
Ferrosilikoonnitriidi tükk või granuleeritud materjal on sobivam, kui teie protsess vajab otsest metallurgilist lisamist. Terasetootmises lisatakse materjali pigem lämmastikku-kandva ferrosulamina kui peene tulekindla lisandina.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
terasetootmine lämmastiku legeerimine eriterase tootmisahju lisamise kulp lisasulami partiide töötlemine metallurgiline lämmastik{0}}räni sisend
Võrreldes pulbriga, on tükkide või graanulitega materjale lihtsam laadida, ladustada ja käsitseda paljudel terasetootmisviisidel. See vähendab pulbri leket ja tolmuprobleeme laadimise ajal. Suurused nagu3–5 mm, 3–10 mm ja 10–50 mmsaab valida vastavalt teie söötmissüsteemile.
Kui teie protsessis kasutatakse ahju laadimist või sulamite lisamist, on tükivorm tavaliselt praktilisem kui pulber.
Peamised erinevused pulbri ja tükkide vahel
| Võrdluspunkt | Ferro silikoonnitriidi pulber | Ferro räni nitriidi tükk |
|---|---|---|
| Peamine rakendus | Tulekindlad valemid, taphole savi, valatav | Terase tootmine lämmastiku legeerimine, ahju lisamine |
| Võtmeväärtus | Peen dispersioon ja valemi ühtlus | Lihtne laadimine ja metallurgiline söötmine |
| Ühine suurus | 200 silma / 325 võrgusilma / kohandatud pulber | 3–5 mm / 3–10 mm / 10–50 mm |
| Põhimure | Osakeste suurus, hapnik, niiskus, pulbri leke | N-sisaldus, Si-sisaldus, tükkide suurus, söötmisviis |
| Pakkimise fookus | Niiskuskindel-ja lekkevastane{1}}pakend | Käsitsemiseks tugev koti- või trumlipakend |
| Ei sobi | Otsene suur tükk ahju söötmine | Peen tulekindla valemiga segamine |
Suurim erinevus ei ole ainult osakeste suurus. See onprotsessi nõue. Segamiseks valitakse pulber. Söötmiseks valitakse tükk.
Kuidas valida rakenduse järgi
Valige tulekindlate lisandite pulber
Peaksite valima ferrosilikoonnitriidi pulbri, kui teie protsess vajab materjali dispergeerimiseks tulekindlas valemis. Näiteks taphole savi tootmisel võib pulber seguneda savi, süsinikmaterjalide ja sideainetega ühtlasemalt kui tükiline materjal.
Pulber on sobivam, kui teie tootmine keskendub:
peene koostisega segamine ühtlane jaotus tulekindel jõudlus stabiilsus taphole savi tootmine valatavad või rammitavad segusüsteemid
Nende kasutuste puhul peaks ostumeeskond tähelepanu pööramavõrgusilma suurus, hapnikutase, niiskus, lämmastikusisaldus, Si sisaldus ja tihedus.
Valige terase tootmiseks lämmastiku legeerimiseks tükk
Kui teie tootmine vajab lämmastiku ja räni lisamist otsese metallurgilise etteande kaudu, peaksite valima ferrosäninitriidi tüki. Tükk või granuleeritud materjal sobib rohkem ahju lisamiseks, vahukulbiga lisamiseks ja sulamite partiideks.
Tükk on sobivam, kui teie tootmine keskendub:
lämmastiku legeerimine eriterase tootmine otse ahju lisamine hulgilaadimine kontrollitud metallurgiline etteanne
Nende kasutuste puhul peaks ostumeeskond tähelepanu pööramaN-sisaldus, Si-sisaldus, tükkide suurus, peenainete seisund, söötmisviis ja eeldatav taastumine.
Küsige pulbri või tükkide kohta nõu
Miks on osakeste suurus oluline?
Osakeste suurus määrab, kuidas ferrosilikoonnitriid teie protsessis käitub.
Tulekindla tootmise puhul mõjutab pulbri suurus segamise ühtlust.200 silma pulberon sageli praktiline valik paljude tulekindlate lisandivalemite jaoks, kuna see tagab peene jaotumise, jäädes samal ajal hõlpsamini käsitsetavaks kui ülipeen pulber.325 silma pulbervõib toetada peenemat hajumist, kuid see nõuab paremat tolmutõrjet, niiskuskaitset ja suletud pakkimist.
Terase valmistamise lisamisel mõjutab tükkide suurus söötmist ja sulamiskäitumist.3-5 mmja3-10 mmgranuleeritud materjal võib olla kontrollitud partiide jaoks lihtsam.10-50 mmtükiline materjal on sobivam, kui teie ahi aktsepteerib suuremat sulamilisandit.
Kui osakeste suurus ei vasta teie protsessile, võib materjal siiski vastata keemilisele spetsifikatsioonile, kuid tegelikul kasutamisel ebaõnnestuda.
Peamised spetsifikatsioonid, mida enne tellimist kontrollida
Ferrosilikoonnitriidi pulbri puhul peaksite kontrollima:
N-sisaldus Si-sisaldus O-sisaldus niiskusosakeste suurus pulberdispersioon pakendi tihedus
Ferrosilikoonnitriidi tüki puhul peaksite kontrollima:
N sisaldus Si sisaldus Si3N4 sisaldus Fe sisaldus Al+Ca piir tükki suurus peente seisukorras söötmise meetod
Tüüpiline võrdlusvahemik võib hõlmata järgmist:
| Keemiline parameeter | Ühine viide |
|---|---|
| Si₃N4 | 70–80% |
| N | 28–33% |
| Si | 47–52% |
| Fe | 12–16% |
| Al + Ca | 2,5% Max |
Tegelikud väärtused peaksid järgima tarnitud partii andmeid. Kui teie tulekindla valemi või terase valmistamise meetodil on rangemad piirangud, kinnitage enne hinnapakkumist nõutav standard.
Küsige FeSi nitriidi tehnilisi andmeid
Levinud valikuvead
Viga 1: pulbri ja tükkide käsitlemine sama tootena
See on kõige levinum probleem. Ferro räninitriidi pulbril ja tükkidel võivad olla sarnased keemilised nimetused, kuid neid kasutatakse erinevates protsessides. Pulber on valemi segamiseks. Tükk on ette nähtud metallurgiliseks söötmiseks.
Kui teie protsess on auku savi tootmine, ei ole tükkmaterjal tavaliselt õige valik. Kui teie protsess on terasetootmise lämmastiku legeerimine, võib peen pulber põhjustada käsitsemiskaod ja tolmuprobleeme.
2. viga: ainult N sisu küsimine
Lämmastikusisaldus on oluline, kuid see pole ainus otsustuspunkt. Pulbri puhul võivad hapnik, niiskus ja osakeste suurus tugevalt mõjutada tulekindlat segunemist. Tükkide puhul võib suurusvahemik ja peente osade seisund mõjutada söötmist ja partiide kaupa.
Vastuvõetava N-sisaldusega materjal võib vale vormi korral siiski probleeme tekitada.
3. viga: parima pulbri valimine käsitsemist arvestamata
Peenem pulber ei tähenda alati paremat kasutamist,{0}} võrkpulber võib sobivates koostistes paremini hajutada, kuid see vajab ka paremat tolmutõrjet ja niiskuskindlat-pakkimist. Kui teie taim ei saa väga peent pulbrit korralikult käsitseda, võib 200 võrgusilma olla praktilisem.
Viga 4: pakendamiserinevuste ignoreerimine
Pulber ja tükk vajavad erinevaid pakkimisprobleeme. Pulber vajab-lekke- ja niiskuskindlat-pakendit. Tükk vajab käsitsemiseks ja transportimiseks tugevat pakkimist. Ühe standardse pakendikirjelduse kasutamisest mõlema toote puhul ei piisa.
Pulber vs tükk: praktiline valikuloogika
Kui teie protsess ontulekindel segamine, alusta pulbri suurusest. Kinnitage, kas teie valem vajab 200 võrgusilma, 325 sõela või mõnda muud kohandatud pulbri suurust. Seejärel kontrollige N/Si sisaldust, hapnikutaset, niiskust ja pakkimist.
Kui teie protsess onterase valmistamise lisand, alustage söötmisviisist. Kontrollige, kas teie süsteem aktsepteerib granuleeritud materjali või tükkmaterjali. Seejärel kontrollige N/Si sisaldust, tükkide suurust, peente seisukorda ja eeldatavat taastumist.
Kui te pole kindel, milline vorm teie protsessile sobib, kirjeldage esmalt oma taotlust. Toote vorm peaks järgima protsessi, mitte vastupidi.
Kuidas me toetame ferrosilikoonnitriidi tarnimist
Ferro räni nitriidi pulbri tellimuste puhul vaatame tavaliselt läbi pulbri suuruse, N / Si sisalduse, hapniku taseme, niiskuse, pakkimismeetodi ja lekke vältimise vastavalt teie tulekindla valemi nõuetele. Tapasavi või valatava materjali puhul on enne saatmist oluline pulbri dispersioon ja niiskuskindel pakkimine.
Ferrosilikoonnitriidi tükktellimuste puhul keskendume N/Si sisaldusele, Si₃N₄ väärtusele, tükkide suurusele, peente seisukorrale, pakkimistugevusele ja ekspordi tarne koordineerimisele. Terasetootmise lämmastiku legeerimiseks aitame teil kontrollida, kas materjal sobib teie ahju etteandeviisi ja partiimeetodiga.
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITEDomab rohkem kui 30-aastast metallurgia- ja tulekindlate materjalide tarnimise kogemust. Oma tehase ja ekspordi tarneahelaga toetame ferrosäninitriidi pulbrit, ferrosäninitriidi tükki, ferrosäni, ränimetalli, ränikarbiidi ja muid materjale terase tootmiseks, valukodade ja tulekindlate materjalide tootmiseks.
KKK
K: Mis on peamine erinevus ferrosilikoonnitriidi pulbri ja tüki vahel?
V: Ferro räni nitriidi pulbrit kasutatakse peamiselt tulekindlate valemite jaoks, nagu taphole savi ja valatav. Ferro räni nitriidi tükki kasutatakse peamiselt terase tootmiseks lämmastiku legeerimiseks, spetsiaalse terase tootmiseks ja ahju lisamiseks.
K: Kas ferrosilikoonnitriidi pulber sobib terase valmistamiseks?
V: Terase otsesel lisamisel võib pulbrit olla raske käsitseda, kuna see võib põhjustada tolmu ja toitekadu. Tükk või granuleeritud ferrosilikoonnitriid on tavaliselt ahju lisamiseks ja metallurgiliseks segamiseks praktilisem.
K: Kas ferrosilikoonnitriidi tükk sobib auku savi jaoks?
V: Tavaliselt ei. Taphole savi vajab valemis peene pulbri dispersiooni. Tükkmaterjal ei sobi peeneks tulekindlaks segamiseks.
K: Milline osakeste suurus on ferrosilikoonnitriidi pulbri puhul tavaline?
V: Levinud pulbri suurused on 200 ja 325 silma. Õige valik sõltub teie tulekindlast valemist, segamissüsteemist ja tolmu kontrolli seisukorrast.
K: Millised on ferrosilikoonnitriidi tüki suurused?
V: Tavalised tükkide või graanulite suurused on 3–5 mm, 3–10 mm ja 10–50 mm. Kohandatud suurust saab arutada vastavalt teie ahju söötmis- või partiinõudele.
