Kiire vastus: valige hinne silikoonsihtmärgi, mitte harjumuse järgi
Kui aitan terasetehasel või valukojal ferrosilikooni klassi valida, ei lähtu ma hinnast. Kõigepealt esitan ühe küsimuse:kui palju räni teie protsess tegelikult vajab?
Kui teie tootmine vajab ainult mõõdukat ränisisendit või{0}}kontrollitud metallurgilist lisamist,FeSi45võib piisata. Kui vajate tavapäraseks terasetootmiseks või valukoja räni reguleerimiseks tasakaalustatud klassi,FeSi65on sageli praktiline valik. Kui teie protsess nõuab tugevamat deoksüdatsiooni ja stabiilse sulami lisamist,FeSi72on tavaliselt sobivam. Kui teie tehas vajab suuremat ränisisendit, lõplikku deoksüdatsiooni või paremat räni lisamise tõhusust,FeSi75tuleks kõigepealt kontrollida.
Lühidalt:
- FeSi45: väiksem ränisisend ja kulu-kontrollitud lisamine
- FeSi65: regulaarne kasutamine terase valmistamisel ja valukojas
- FeSi72: terase deoksüdatsioon ja sulami lisamine
- FeSi75: kõrge ränisisalduse lisamine ja lõplik desoksüdatsioon
Õige ferrosäni klass ei ole kõrgeim klass. See on klass, mis vastab teie ahju tavadele, räni sihtmärgile, lisandite piiridele, osakeste suurusele ja kuluplaanile.
Põhimõistmine: mida tähendab ferrosilicon klass
Ferro ränion raua{0}}ränisulam, mida kasutatakse terase-, valukodade tootmisel ja metallurgiliste sulamite reguleerimisel. Igapäevasel ostmisel näete sageli selliseid hindeid naguFeSi45, FeSi65, FeSi72 ja FeSi75.
See arv viitab peamiselt ligikaudsele minimaalsele ränisisaldusele. Näiteks FeSi75 tähendab tavaliselt Si 75% min, FeSi45 aga Si 45% min. Kuid reaalses tootmises ei soovita ma kunagi kontrollida ainult ränisisaldust.
Ferro räni klass tuleb üle vaadata ka koos:
- Alumiiniumi sisaldus, sest mõned terasetehased kontrollivad Al-sisendit hoolikalt;
- Kaltsiumisisaldus, sest see võib mõjutada käitumise täpsustamist ja kaasamise kontrolli;
- Süsinik, fosfor ja väävel, sest need lisandid võivad mõjutada terase või valu lõplikku vastuvõtmist;
- Osakeste suurus, sest 10–50 mm ja 50–100 mm käituvad laadimise ajal erinevalt;
- Trahvi seisukord, sest liiga palju pulbrit võib tekitada tolmu, kaalukadu ja vähendada puhta lisamise tõhusust;
- COA, sest tegelikud partii väärtused on olulisemad kui toote nimi.
Meie tarnetöös näen sageli, et kliendid küsivad "ferrosilicon 75" või "ferro silicon 72" ainult seetõttu, et nad kasutasid seda klassi varem. See harjumus on mõistetav, kuid see ei ole alati parim viis ostmiseks. Parem meetod on sobitada klass tegeliku tootmise eesmärgiga.
Ferro räni klasside võrdlustabel
| Hinne | Tüüpiline Si-sisaldus | Ühine suurusvahemik | Peamine rakenduse suund | Valik Fookus |
|---|---|---|---|---|
| FeSi45 | 45% min | 10–50 mm / 50–100 mm / kohandatud | Mõõdukas ränisisend, metallurgiline lisamine, kulu{0}}kontrollitud kasutamine | Maksumus, Fe tasakaal, väiksem Si nõue |
| FeSi65 | 65% min | 10–50 mm / 10–100 mm / kohandatud | Regulaarne terase valmistamine, valukoja räni reguleerimine, ahju söötmine | Tasakaalustatud Si sisend, regulaarne tootmiskasutus |
| FeSi72 | 72% min | 10–50 mm / 10–100 mm / kohandatud | Terase deoksüdatsioon, sulami lisamine, kulbiga rafineerimine | Stabiilne deoksüdatsioon ja Si reguleerimine |
| FeSi75 | 75% min | 10-50mm / 10-100mm / sõelutud suurus | Suure ränisisaldusega lisamine, lõplik desoksüdatsioon, kulbiga rafineerimine | Suurem Si sisend, väiksem lisamise kogus, COA juhtimine |
See tabel on vaid praktiline viide. Lõplik valik peaks siiski järgima teie terase klassi, ahju protsessi, valuvalemit, lisandite piirnorme ja söötmismeetodit.
Peamised erinevused tegelikust tootmiskasutusest
FeSi45: kui kulu ja mõõdukas ränisisend on olulisemad
FeSi45 ei ole FeSi75 madala kvaliteediga-asendaja. Sellel on erinev töö.
Tavaliselt soovitan kontrollida FeSi45, kui teie protsess vajab ferrosäni lisamist, kuid ei vaja tugevat räni korrigeerimist. Mõne metallurgilise lisamise või ahju segamise töö jaoks võib pii 45% min piisata. Kui valem ei vaja suurt Si-sisendit, võib FeSi72 või FeSi75 kasutamine ainult materjalikulusid suurendada.
FeSi45 tasub eriti kontrollida, kui teie tehas soovib:
- mõõdukas ränisisend;
- kulu{0}}kontrollitud metallurgiline lisamine;
- suurem tükkmaterjal ahju kasutamiseks;
- Fe-Si-sulami sisend ilma suure räni taaskasutamise vajaduseta.
Ka risk on selge. Kui teie protsess vajab tugevat deoksüdatsiooni või lõplikku räni korrigeerimist, võib FeSi45 olla liiga madal. Sel juhul võib FeSi45 valimine ainult madalama hinna tõttu tekitada hiljem rohkem reguleerimistööd.
FeSi65: praktiline keskmine klass regulaarseks kasutamiseks
FeSi65 on keskmise-positsiooni klass. Näen seda sageli tavalises terase- ja valutootmises, kuna see annab rohkem räni kui FeSi45, kuid ei lähe nii kõrgele kui FeSi72 või FeSi75.
See klass on kasulik, kui teie tehas vajab stabiilset räni lisamist, kuid ei vaja räni kõrget -lõplikku desoksüdatsiooni. Valutööstuses saab kontrollida ka FeSi65 räni reguleerimist malmi tootmisel või sulami üldisel valmistamisel.
FeSi65 sobib tootmisliinidele, mis hoolivad:
- tasakaalustatud ränisisend;
- regulaarne ahju söötmine;
- valukoja räni reguleerimine;
- kontrollitud kulud, ilma et Si sisaldus langeks liiga madalale.
Kui teie tootmine lülitub sageli terasetootmise ja valukojaga seotud{0}}rakenduste vahel, võib FeSi65 olla lihtsam hallata kui väga madalat või väga kõrget kvaliteeti. Kuid enne saatmist peate siiski kontrollima Al, Ca, C, P ja S.
FeSi72: tavaline valik terase deoksüdatsiooniks
FeSi72 on rohkem keskendunud terase deoksüdatsioonile ja sulami lisamisele. Kui teie sulateras vajab tugevamat räni tuge kui FeSi65, muutub FeSi72 praktiliseks valikuks.
Terasetööstuses aitab räni vähendada sulaterase hapniku aktiivsust. FeSi72 annab tahke räni sisendi, säilitades samal ajal toote ahju või kulbiga lisamiseks tavalises ferrosulamist. Paljude terasetehaste jaoks pakub see klass head tasakaalu deoksüdatsioonivõime ja kulude vahel.
Tavaliselt ühendan FeSi72:
- terase deoksüdatsioon;
- kulbi rafineerimine;
- sulami koostise reguleerimine;
- regulaarne 10–50 mm tükiline söötmine;
- COA{0}}põhine lisandite kontroll.
Selle klassi puhul pööran suurt tähelepanu suurusele ja trahvidele. Kui tehas kasutab kulbiga rafineerimisel FeSi72, võib liiga palju peenaineid tekitada tolmu ja kaalukadu. Kui tüki suurus on liiga ebaühtlane, muutub laadimine vähem stabiilseks.
FeSi75: suurem räni sisend ja lõplik desoksüdatsioon
FeSi75 valitakse siis, kui teie protsess vajab kaaluühiku kohta rohkem räni. Si 75% min abil võib see aidata vähendada sulami lisamise koguhulka võrreldes madalamate klassidega sama räni sihtmärgi all.
See klass sobib paremini:
- kõrge ränisisaldusega lisand;
- lõplik desoksüdatsioon;
- kulbi rafineerimine;
- sulaterase koostise korrigeerimine;
- rakendused, kus Si taastamine ja partii konsistents on olulised.
Kuid FeSi75 ei tohiks pimesi valida. Kui teie valem ei vaja suurt ränisisendit, ei pruugi see majanduslikku väärtust tuua. Kuna FeSi75 kasutatakse sageli paremini kontrollitud räni lisamiseks, muutuvad olulisemaks partii COA, madalad peened ja tüki suuruse konsistents.
Välismaiste tellimuste puhul palun tavaliselt klientidel kinnitada, kas nad vajavad tavalisi FeSi75 tükke või sõelutud FeSi75 graanuleid. Need kaks ei ole käsitsemisel täpselt samad. Üldine tükk sobib lahtiselt söötmiseks. Sõelutud graanulid on paremad, kui taim hoolib kontrollitud lisamisest, puhtamast kaalust ja väiksemast trahvist.
Sobivad stsenaariumid tootmisliinide kaupa
Elektriahjude terase tootmine
Elektriahju terase valmistamisel sõltub ferrosilikooni klassi valik räni sihtmärgist ja deoksüdatsiooniastmest.
Kui teie protsess vajab regulaarset räni reguleerimist, võib piisata FeSi65 või FeSi72. Kui lõplik deoksüdatsioon nõuab suuremat ränisisendit, tuleks kaaluda FeSi75. FeSi45 võib sobida ainult metallurgiliste lisandite või väiksema Si nõudega partiide jaoks.
Seda tüüpi tootmise puhul soovitan kontrollida:
- lisamise ajastus;
- hapniku kontrolli sihtmärk;
- Si taastumise ootus;
- tükkide suurus ja söötmisviis;
- Al/Ca/P/S piirid.
Kulbi rafineerimine
Kulbiga rafineerimine nõuab rohkem tähelepanu puhtale lisamisele ja partii konsistentsile. Tavaliselt soovitan ma FeSi72 või FeSi75, kui räni reguleerimine ja deoksüdatsioon on olulised.
Kulbiga kasutamisel on 10–50 mm tükke sageli lihtsam kaaluda ja lisada kui väga suuri tükke. Kui taim kasutab automaatset või pool{3}}automaatset söötmist, muutub suuruse järjepidevus veelgi olulisemaks.
Valu- ja malmitootmine
Valukojad hoolivad sageli räni reguleerimisest, inokuleerimisest ja valamise valemist. FeSi65 kontrollitakse tavaliselt valukojas kasutamiseks. FeSi72 võib kasutada ka siis, kui on vaja suuremat Si sisendit.
FeSi45 võib töötada kulu{1}}kontrollitavates rakendustes, kus valem võimaldab väiksemat ränisisaldust. FeSi75 pole alati vajalik, välja arvatud juhul, kui valukojal on selge vajadus suure Si sisendi järele.
Valukoja pakkumisel pööran tähelepanu:
- osakeste suurus;
- trahvide tase;
- Si stabiilsus;
- Al ja Ca tase;
töökojas käitlemiseks sobiv pakend.
Mass-metallurgiline lisamine
Üldise metallurgilise lisamise või segamise jaoks on FeSi45 ja FeSi65 sageli praktilisemad kui kvaliteetsed FeSi75. Kui eesmärk ei ole lõplik desoksüdatsioon või kõrge ränisisalduse korrigeerimine, võib madalam klass juba täita tootmiseesmärki.
Siin ei tohiks ostja võrrelda ainult tonni hinda. Parem võrdlus on kulu efektiivse ränisisendi kohta, millele lisanduvad käitlemiskadu, peente seisukord ja lisandite vastuvõtt.
Praktiline ostukogemus ja levinumad vead
Ärge valige ainult kõrgeima ränisisalduse järgi
Paljud uued ostjad arvavad, et FeSi75 peab olema parem kui FeSi65 või FeSi45. Päris tootmises pole see alati tõsi. Kõrgem Si sisaldus on kasulik ainult siis, kui teie protsess seda vajab.
Kui teie valem vajab ainult mõõdukat ränisisendit, võib FeSi75 suurendada kulusid ilma tulemust parandamata.
Ärge ignoreerige suurust ja trahve
Olen näinud tellimusi, kus keemiline koostis oli vastuvõetav, aga tehas kaebas ikka peale materjali kättesaamist. Põhjuseks oli füüsiline vorm.
Liiga palju trahve võib põhjustada:
- tolm laadimise ajal;
- kaalulangus;
- määrdunud töökoja käsitsemine;
- madalam puhta lisamise efektiivsus.
- Liiga suured tükid võivad põhjustada:
- aeglane toitmine;
- ebaühtlane laadimine;
- mittevastavus ahju avamise või söötmisseadmetega.
Tavalise ahju kasutamisel on 10–50 mm sageli lihtsam juhtida. Suurema ahju laadimise korral võib aktsepteerida 50–100 mm, kuid kõigepealt peaksite kinnitama söötmisviisi.
COA-d tuleks enne saatmist kontrollida
Iga ferrosilikooni klassi puhul ei ole COA formaalsus. See on dokument, mida teie kvaliteedimeeskond kasutab, et kinnitada, kas partii võib tootmisse siseneda.
Enne saatmist soovitan kontrollida:
- Si;
- Al;
- Ca;
- C;
- P;
- S;
- suurusvahemik;
- pakkimisjälgi.
Kui teie taimel on erilised lisandite piirnormid, saatke need enne hinnapakkumist. Ärge oodake, kuni kaup on valmis.
Sobitage hinne tegeliku toodanguga, mitte veebisaidi pealkirjaga
Toote nimetus võib valiku tegemisel suunata, kuid lõpliku vastuse määrab teie ahi. Enne ferrosilikoonklassi valimist peaks teie meeskond kinnitama:
- sihtmärk räni lisamine;
- terase tootmine või valukoda;
- deoksüdatsiooni etapp;
- lubatud lisandite vahemik;
- suuruse nõue;
- tellimuse kogus;
- pakkimisviis.
Nii vähendame eksporditarnete vale{0}}klassi valikut.
Lõplik valikunõuanne
Kui vajate lihtsat reeglit, kasutaksin seda:
ValiFeSi45kui teie protsess vajab mõõdukat ränisisendit ja kulu{0}}kontrollitud metallurgilist lisamist.
ValiFeSi65kui vajate tasakaalustatud klassi terase tootmiseks või valukoja räni reguleerimiseks.
ValiFeSi72kui teie protsess vajab tugevamat terase deoksüdatsiooni ja stabiilse sulami lisamist.
ValiFeSi75kui teie toodang vajab suure räni lisamist, lõplikku desoksüdatsiooni või väiksemat lisamiskogust sama räni sihtmärgi all.
Parim ferrosäni klass on see, mis sobib teie tegeliku ahju praktikaga. Mitte kõrgeim hinne. Pole just kõige odavam hinne. Õige hinne.
Teave teie tarnija kohta
Üle 30-aastase kogemusega EAF terasetootjate ja valukodade teenindamisel kogu maailmas,ZhenAnpakkuda hoolikalt kontrollitud suurust, partiide{0}}konsistentsi-konsistentsi ja oksüdatsiooni-kontrollitud tooteid, mida toetab SGS-i kontroll. Asudes Anyangis, kus on otsene logistika Qingdao, Tianjini ja Shanghai sadamatesse, ekspordime iga kuu 500 tonni ferrosäni koos COA toega ja kohandatud spetsifikatsioonidega, mis vastavad teie täpsetele protsessinõuetele.
KKK
K: Mis on peamine erinevus FeSi45, FeSi65, FeSi72 ja FeSi75 vahel?
V: Peamine erinevus on ränisisaldus. FeSi45-l on madalam Si-sisend, FeSi65 on tavaliseks kasutamiseks keskmise kvaliteediga, FeSi72 kasutatakse tavaliselt terase deoksüdatsiooniks ja FeSi75 valitakse suure ränisisalduse lisamiseks või lõplikuks deoksüdatsiooniks.
K: Milline ferrosilikoon on terase deoksüdatsiooniks parem?
A: FeSi72 ja FeSi75 kontrollitakse terase deoksüdatsiooni suhtes sagedamini. FeSi72 sobib regulaarseks deoksüdatsiooniks ja sulami lisamiseks, samas kui FeSi75 on parem, kui teie protsess vajab suuremat räni sisendit või lõplikku desoksüdatsiooni.
K: Mida peaksin enne ferrosilikooni ostmist kinnitama?
V: Peaksite kinnitama klassi, Si-sisalduse, Al-, Ca-, C-, P-, S-, suurusvahemiku, trahvide seisukorra, pakkimismeetodi, COA-nõude ja sihtpordi. Need üksikasjad mõjutavad nii pakkumist kui ka tootmiskasutust.
